根椐目前國內(nèi)研究的結論當Al2O3含量為90%的A90陶瓷球作為蓄熱球使用時，這種蓄熱球成本較低，能夠穩(wěn)定的批量供應，但含有較多的SiO2、TiO2、FeO等雜質(zhì)，使用中易與煙氣中的灰份發(fā)生反應，增加煙氣的流通阻力及蓄熱換熱能力。但是通過優(yōu)選助燒結劑，可以在降低Al2O3含量的基礎上保證蓄熱球的耐腐蝕和蓄熱換熱能。

     蓄熱球的透氣度髙，提高了具有侵蝕性流體通過的能力，很 大地加快了蓄熱體的侵蝕速度, 縮短了砌體的使用壽命。另外透氣度高也使熱工窯爐的熱損失增大，為此在一般情況下，蓄熱球的透氣度愈小愈好。

     填充蓄熱球式蓄熱室是一種高溫、*、緊湊式換熱裝置。能將助燃空氣預熱至很高韻溫度（約為爐子排煙溫度的85％，蓄熱球的熱效率可達80％—90％．填充球蓄熱室已為西方發(fā)達國家廣泛應用于各種熱設備上。如玻璃窯爐、加熱爐、鍛造爐、熱處理爐和熔鋁爐等．在我國蓄熱球理論研究和應用尚處于起步階段。 經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)蓄熱球材質(zhì)對蓄熱室溫度效率和熱效率影響的很大，在三種填充蓄熱球中，鋼球和高鋁球的導熱系數(shù)和蓄熱能力相差很大，但對相應熱工指標的影響相近，其空氣預熱溫度和效率都較高；而輕質(zhì)蓄熱球的導熱系數(shù)和蓄熱能力很低，效率也*，而煙氣出口平均溫度較高，效率較低。