耐堿澆注料耐火材料在高溫抵*的能力
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耐堿澆注料耐火材料在高溫氧化氣氛下抵的能力。耐堿澆注料耐火耐力配料中加入炭質材料,顯著地改善了使用性能。這是由于碳很難被爐渣侵蝕,具有良好的導熱性和韌性,提高了耐火材料的抗渣性和抗熱震性,但是碳易氧化,是含碳耐火材料損壞的重要原因,常加入碳化物等氧化抑制劑,提高含碳耐火材料的性。對于含氧化抑制劑的含碳耐火材料,以測定其試驗的脫碳層的厚度,表示抗氧性的強弱,采用直接從制品上切去兩塊邊長50mm的立方體,或圓柱體試樣,至于加熱爐內,按規定的速率加熱,自加熱開始,以流量向爐內通空氣,一般在1400℃保溫,冷卻后,沿試樣軸線方向垂直切成兩半,測量其脫碳層厚度,以兩個試塊脫碳層厚度的平均值表示。對不含抑制劑的含碳耐火材料,以測定其失碳率的大小,表示性的強弱,首先切去三塊邊長50mm的立方體試塊進行碳化,即將試塊用粒度為0.5–2mm的冶金焦炭粉埋置在耐熱鋼的碳化盒內,按規定速率加熱,到1000℃保溫。冷卻后,先測定殘存炭的含量,取碳化后的一個試塊的一半,磨細至0.125mm以下,稱取5G粉末樣,至于坩堝內,在1100℃燒,以燒前后質量計算殘存碳含量。
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