降低澆注料蠕變速率的方法
澆注料的顯微結(jié)構(gòu)是指組成材料的相性質(zhì)、類型、數(shù)量、尺寸及其骨料分布。應(yīng)該特別注意主晶相的特點。圍觀結(jié)構(gòu)的內(nèi)容是指晶體結(jié)構(gòu)和晶體缺陷的固溶體。
1、澆注料載荷軟化溫度與抗蠕變性正相關(guān)。載荷軟化溫度越高,其抗蠕變性越好,即蠕變速率低,載荷軟化溫度比相應(yīng)的蠕變溫度高220-250℃左右。玻璃相原料的選擇是一個重要環(huán)節(jié)。在選擇原材料時,應(yīng)注意控制軸頸,特別是低熔點微量成分,以盡量減少玻璃相的形成,增加晶相的數(shù)量,使產(chǎn)品盡可能具有完整的晶體結(jié)構(gòu)。應(yīng)注意玻璃相的含量和粘度。玻璃相的粘度隨著溫度的升高而降低。
2、玻璃相的流動性在高溫下增加。如果玻璃相含量較大,容易潤濕晶相,滲入晶界,保護晶粒,形成抗蠕變能力較弱的結(jié)構(gòu)。蠕變對結(jié)構(gòu)也很敏感,通常隨著澆注料孔隙率的增加而增加??谷渥兊挠行M截面積減小,蠕變速率相應(yīng)增加。晶粒尺寸越小,蠕變速率越大。多晶材料的抗蠕變性低于單晶材料,其原因是由晶界比例的增加引起的。
3、測量澆注料蠕變的意義在于研究高溫下由于應(yīng)力作用,引起的澆注料微觀結(jié)構(gòu)的變化測試產(chǎn)品質(zhì)量,評估生產(chǎn)過程。此外通過測量耐火制品在不同溫度和載荷下的蠕變曲線,可以了解制品蠕變的低溫、不同溫度下的蠕變速率和高溫應(yīng)力下的變形特征,確定制品保持彈性狀態(tài)和表現(xiàn)出高溫塑性的溫度范圍。
其原理是給定尺寸的樣品以一定的加熱速率加熱,在恒定的壓應(yīng)力下達(dá)到設(shè)定溫度,記錄樣品在恒定溫度下高度方向隨時間的變形以及相對于樣品原始高度的變化百分比。載荷下的軟化溫度比相應(yīng)的蠕變溫度高220-250℃??刂?strong>澆注料的蠕變速率比較好。