熱處理溫度對高鋁澆注料耐磨性的影響_澆注料廠家_鄭州平順耐火材料有限公司
熱處理溫度對高鋁澆注料耐磨性的影響
高鋁耐火澆注料以高鋁質原料為骨料和粉料,加入結合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能,主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。
熱處理溫度對高鋁澆注料耐磨性的影響:
不同溫度熱處理后的試樣,磨損量隨著試驗溫度的變化趨勢是相似的,即試驗溫度越高,試樣的磨損體積越小;且在各試驗溫度下,經1200℃處理后試樣的磨損量均大于經600、1000℃處理后試樣的磨損量。出現這種現象的原因可能是:經熱處理后高鋁澆注料礦物相包括剛玉、莫來石和少量玻璃相,由于它們的熱膨脹系數不同,冷卻后材料內部會不同程度地出現微裂紋,因此熱處理溫度越高,這種作用越明顯,形成裂紋的尺寸也會越大。這種現象在不同熱處理試樣的冷態抗折強度和耐壓強度值中得到了證實,試樣經600、1000、℃熱處理后的耐壓強度分別為149.9、119.1、抗折強度分別為11.3、9.7、9.6MPa。即熱處理溫度越高,試樣冷態強度越小。所以在測定不同試驗溫度下的磨損量時,雖然不同顆粒之間由于熱膨脹而相互靠近,材料的裂紋得以彌合,但經較高溫度熱處理后的試樣在升溫的過程中對裂紋的彌合作用,不足以彌補經熱處理再冷卻后形成的缺陷,抵御外來應力的能力變差,從而導致在相同試驗溫度下試樣磨損量較大一些。
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