耐火澆注料在眾多耐火材料里面很常見的一種粒裝或者是粉狀的材料，但有的時候使用過程中澆注料往往會發(fā)生不同的損壞，而耐火澆注料損壞原因很多，如：錨固件脫落造成澆注料成片脫落、溫度的反復(fù)劇烈變化造成澆注料的損壞，窯不正常操作等等。澆注料一旦損壞必定會給產(chǎn)品和施工帶來了不小的影響，如何解決耐火澆注料損壞成為了各大廠家和施工隊都需要知道的知識。今日，平順網(wǎng)編將給帶大家針對這三種情況來介紹相對應(yīng)的解決辦法。

　　解決耐火澆注料損壞的辦法：

　　1、錨固件脫落造成澆注料成片脫落

　　錨固件在澆注料使用過程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。出現(xiàn)這種情況，要選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、避免錨固件脫落由于窯設(shè)備鋼板、錨固件、焊條材質(zhì)不相同，在使用受熱時各個部位熱膨脹量不一致，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊點開裂，從而造成錨固件與澆注料一起脫落。

　　所以，選擇錨固件和焊條時要注意一定要與窯設(shè)備的鋼板材質(zhì)一樣，避免焊點因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點多的單個錨固件或增加焊點長度，提高焊接牢固度。可將形錨固件換形，用交叉成形焊接，就可增加錨固件在耐炎澆注料很薄時的固定能力，防止脫落。

　　2、溫度的反復(fù)劇烈變化造成澆注料的損壞

　　溫度的劇烈變化造成澆注料損壞時，說明澆注料的熱震穩(wěn)定性能差，劇烈的溫度變化很容易損壞。有些窯襯不僅要受高溫熟料不斷地磨蝕，而且還要不斷地受二次風(fēng)侵襲，窯襯材料有時埋在高溫物料下，有時暴露在火焰下，造成襯料表面溫度隨窯的轉(zhuǎn)動而發(fā)生變化，如果冷窯，溫度變化劇烈。都是造成澆注料損壞。檢修時發(fā)現(xiàn)殘存部分的澆注料表面20-50mm深度范圍內(nèi)呈現(xiàn)剝落、掉塊的現(xiàn)象，是屬于熱疲勞造成的損壞。

　　這時怎么解決呢？提高耐火澆注料的熱震性能或選用熱震穩(wěn)定性更好的澆注料，像以剛玉為骨料的澆注料都具有很好的高溫耐磨性能，和很好的抗液相侵蝕性能，也可選擇剛玉質(zhì)莫來石澆注料。

　　3、窯不正常操作

　　窯運行當(dāng)中不正常操作。也會引起澆注料損壞，在點火或停窯以及窯皮脫落等生產(chǎn)不正常情況下，如果出現(xiàn)溫度的急劇變化，澆注料會因熱疲勞而損壞。解決辦法是提高澆注料質(zhì)量，提高質(zhì)量和熱容或者降低使用中的溫差，使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化變緩，大幅度減弱熱應(yīng)力的破壞。

　　以上就是今日平順小編對如何解決耐火澆注料損壞的辦法進行的介紹。總的來說，澆注料部位的使用溫度是由燒成制度決定的，提高澆注體質(zhì)量和加大體積也可以提高澆注料整體的機械強度，從而達(dá)到減少運轉(zhuǎn)過程中耐火澆注料因設(shè)備變形造成的機械應(yīng)力破壞。我們能做到只有針對不同情況進行不同處理，及時解決由于耐火澆注料出現(xiàn)的損壞，才不會延誤預(yù)定的工期。