適當提高低氣孔粘土質耐火磚燒成溫度
選擇致密度高、吸水率低的原料,通過合理級配是制得低氣孔粘土質耐火磚的關鍵。粘土質耐火磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料,按一定的粒度要求進行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。燒成過程主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結晶周圍。燒制過程中最高溫度一般控制在1350℃~1380℃,適當提高低氣孔粘土質耐火磚燒成溫度(1420℃),粘土質耐火磚收縮略有增加,從而使耐火磚的密度稍有增加,低氣孔率得以降低。
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