氣化爐用于煤化工，對(duì)于煤氣化爐，不同耐火磚的抗煤灰侵蝕不同，主要取決于耐火材料的組成和結(jié)構(gòu)，其中結(jié)構(gòu)致密度尤為重要，煤灰對(duì)耐火材料的侵蝕其實(shí)就是煤灰與耐火材料中各礦物元素互相侵蝕與滲透的結(jié)果，在侵蝕過程中還伴隨著各種化學(xué)反應(yīng)來抑制或促進(jìn)侵蝕;研究表明，煤灰對(duì)高鋁耐材的侵蝕最強(qiáng)，碳化硅耐材次之，剛玉耐火材料受到的侵蝕作用最弱。

　　流化床氣化爐內(nèi)襯耐火材料選取建議

　　根據(jù)氣化爐工作介質(zhì)溫度較高、腐蝕性較強(qiáng)以及對(duì)氣化爐內(nèi)部的沖刷較為嚴(yán)重的特點(diǎn)，氣化爐襯里應(yīng)具備耐沖刷、抗熱震、抗腐蝕的特性和一定的熱體積穩(wěn)定性。不定型耐火材料作為氣化爐襯里均可滿足上述要求。另外，相比傳統(tǒng)的耐火磚襯里，不定型耐火材料襯里除了能更好的抵抗?fàn)t內(nèi)氣固介質(zhì)的侵蝕外，還具有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)能大幅降低氣化爐的成本：采用不定型耐火材料，其襯里厚度要比傳統(tǒng)耐火磚襯里厚度小得多，因此原材料成本會(huì)大大降低;再者，由于不定型耐火材料襯里的厚度比較薄，所以氣化爐鋼殼體直徑較小，質(zhì)量較輕，鋼殼體部分的成本也隨之降低。另外，不定型耐火材料襯里不需要預(yù)先燒制成型，施工成本也相對(duì)較低。

　　(2)過熱點(diǎn)少、固定可靠：由于傳統(tǒng)耐火磚襯里較重，須設(shè)置多層環(huán)形不銹鋼托磚板支撐整個(gè)襯里，托磚板厚度較大，且與氣化爐殼體有一定的焊接強(qiáng)度，形成較多的過熱點(diǎn)，氣化爐內(nèi)熱量極易通過托磚板傳導(dǎo)至氣化爐殼體，有可能造成氣化爐殼體諸多部位過熱、變形，氣化爐殼體的局部變形又會(huì)導(dǎo)致氣化爐襯里局部損壞，影響襯里使用壽命;不定型耐火材料襯里采用錨固件，其均勻地分布在氣化爐殼體上，一端焊接在氣化爐殼體上，另一端在襯里的耐磨層內(nèi)，錨固件與氣化爐內(nèi)的介質(zhì)不直接接觸，且錨固件的直徑較小，因而通過錨固件傳導(dǎo)至氣化爐鋼殼體上的熱量較少，且分布均勻，不會(huì)造成氣化爐殼體的局部過熱，有利于氣化爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　(3)施工方便、質(zhì)量可靠：不定型耐火材料襯里施工較方便，尤其是封頭、斜錐、接管等異形部位，只需做好模具，直接澆注即可，簡(jiǎn)單、快捷，質(zhì)量可靠;傳統(tǒng)耐火磚襯里則需預(yù)先燒制異形磚，再進(jìn)行砌筑，且砌筑難度大，磚塊易脫落，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，質(zhì)量難以保證。

　　(4)使用壽命長(zhǎng)：不定型耐火材料襯里為一次澆注成型，整體性好，不易產(chǎn)生局部脫落，也不存在整體下沉問題，可保證襯里長(zhǎng)周期使用。