耐火磚的用水量對生產工藝的影響
在耐火磚的生產中離不開水的使用,而且水量的多少與我們的產品的質量有很大的關系,那么這里面有怎樣的關系呢?耐火磚廠家為大家介紹一下:
用水量與原材料性質、配合比、原料顆粒級配、消化方式、壓磚機型號等有關。比如:用煤渣作細集料時,用水量就需較大:采用砂時,用水量就小;用生石灰,用水量大;采用電石渣(相當于消石灰)加水量可以減少。耐火磚成型時的水分(即總的加水重)應在19%-23%,它是原材料中所含水量與在攪拌、輪碾等工藝過程中加入的水量之和。
用水量是影響耐火磚產品質量和成型工藝的重要因素。水量應保證在工藝過程中消化和形成水化產物的需要,還需保證成型時和易性良好。成型水分過多或過少都會使燒結景觀磚成型時產生“過壓”現象,而易損壞壓磚機,另外,水分過少還會產生耐火磚的磚坯過厚,過多易產生磚坯層裂,這些都是影其的外觀和質量,造成次品。
所以,雖然加水看似不是一件很大的事情,但是它所產生的影響卻是很大的,要想把耐火磚生產好,我們就要對這些方面多注意下,很多細小的環節也是不能忽視的,一樣重要。
上一篇: 廢舊耐火材料制備再生顆粒料的新工藝
下一篇: 耐火磚如何進行原料調試