減緩和預防高爐爐缸燒穿的操作方法
減緩和預防高爐爐缸燒穿的操作方法
在“2018年全國煉鐵生產技術會暨煉鐵學術年會”上,原首鋼集團副總工程師劉云彩作了題為"高爐爐缸燒穿與爐墻結厚"的報告,分別從杜絕爐缸燒穿及防止爐墻結厚兩方面進行總結,他通過案例和理論分析,減緩和預防燒穿的操作方法包括:①爐缸發現爐襯侵蝕嚴重,首先是提高冷卻壁的冷卻強度,這是用工業水冷卻最常用的傳統方法。②在有氣隙的地方灌漿,十分必要。堵塞氣隙,能改善傳熱條件,對保護爐襯、降低溫度,均有突出作用。在爐殼和冷卻壁之間灌漿,一般易于掌握,在冷卻壁與磚襯之間,應非常慎重。③為降低爐缸邊緣區域熱流強度,將侵蝕嚴重區域風口加長,原來傾斜的風口改成直風口;遇到有燒穿威脅時,可堵相應區域的風口,與此同時,應采用有效的補爐方法,將侵蝕的爐襯補上,制止燒穿。④減少操作風量,降低高爐冶煉強度,是降低爐缸整體熱流強度的有效措施。⑤當爐缸受到燒穿威脅時,高爐停風,是行之有效的。如果在補爐的條件下停風,會顯著的加速鐵水中鈦化物的沉積。由于停風,已經嚴重侵蝕的冷卻壁附近的鐵水溫度必然迅速降溫,因而使析出的鈦化物迅速凝結,是解決生產維修的最佳方法。⑥用含鈦礦物補爐,是當前唯一能將已侵蝕的爐襯補上的有效方法,也是走出燒穿威脅、杜絕燒穿的基本方法,但鐵水中鈦濃度必須高于0.08%,鐵水溫度降低、低于正常水平,效果才明顯。同時他還指出,避免爐缸結厚也需要從以下幾個方面入手:①要堅持精料方針;②要保持合理的煤氣分布;③透氣性與風量適應;④保持爐缸活躍;⑤嚴禁低料線作業⑥控制爐墻溫度。這些寶貴的經驗和措施都為高爐操作者提供了很好的借鑒。
上一篇: 水泥窯用耐火材料使用環境