鐵溝澆注料的主要性能
鐵溝澆注料一般為超低水泥耐火澆注料,也有用低水泥或無水泥耐火澆注料的。 在國內外,高爐出鐵溝也有用自流耐火澆注料、現場無攪拌耐火澆注料、摻加有機抗爆劑耐火澆注料和免烘烤耐火澆注料等,其特點是施工方便和烘烤安全。
高爐出鐵溝是高溫鐵水或熔渣流經的通道,其耐火襯里應具有下列特性:
(1)耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷能力強;
(2)抗熱震性好,重燒體積變化小;
(3)抗氧化能力強;
(4)容易施工,可快速烘烤不爆裂,便于修理和拆除;
(5)使用時,不產生有害氣體,不粘渣鐵,壽命長。
這幾個特性是相輔相成的,應互為兼容。
我國高爐出鐵溝過去一般用黏土熟料、焦粒、軟質黏土和焦油瀝青搗制而成,通鐵量少,修補頻繁,勞動強度大,污染環境;后來,采用AI2O3-SiC – C質搗打料,通鐵量顯著提高,但勞動強度大;到80年代后期,開發了 AI2O3- SiC – C質超低水泥耐火澆注料。該類澆注料一般用致密白剛玉、亞白剛玉、棕剛玉、優質高鋁熟料、碳化硅和鱗片石墨等材料,再摻加超微粉、結合劑和外加劑配制而成。高中檔產品適用于大、中型高爐出鐵溝,中低檔產品則適用于中、小型高爐出鐵溝或渣溝。
,化學成分基本相似,但性能有較大區別。高檔品的主體材料為電熔致密白剛玉,中檔品的為電熔棕剛玉,低檔品的則為優質燒結礬土熟料;隨著加熱溫度的升高,各檔次產品的強度也隨之增大,與其烘干強度相比,一般提高1~3倍。
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