關(guān)鍵詞：耐火磚原料,耐火材料
耐火磚最主要的性能就是耐高溫，能在上千度的高溫環(huán)境下工作，那么您知道耐火磚是用什么原料做得嗎？
對于耐火磚而言，它之所以有那么強大的耐高溫性能，根其中的氧化鋁含量有著密切的關(guān)系 ，而氧化鋁則是不同材質(zhì)的原料在不同的生產(chǎn)工藝下聚合而成的一種晶像。
下面我們就日常應(yīng)用中比較常見的幾種耐火磚產(chǎn)品，詳細介紹下它們的原材料。
粘土磚，為什么叫粘土磚?粘土磚是以粘土為原料，三氧化二鋁在30%-48%范圍內(nèi)的耐火制品。粘土磚是以硬質(zhì)粘土為骨料，以軟質(zhì)粘土或半軟質(zhì)粘土為結(jié)合劑，加入添加劑后，按照配方比例配比，經(jīng)混煉、成型后高溫燒制而成的耐火制品。
剛玉或棕剛玉：熔點高，耐渣鐵侵蝕性好，在制作無水炮泥時，粗顆粒粒徑1-3mm在80%以內(nèi)，細顆粒粒徑<0.074mm的比例控制在>80%;如不采用剛玉或棕剛玉耐火原料，使用鋁礬土時，粗細顆粒粒徑的大小與剛玉或棕剛玉大致相同，但是要求鋁礬土鋁含量高于80%，雜質(zhì)少。
鎂鋁尖晶石的理論組成是MgO 28.33％，Al2O3 71.67％。實際生產(chǎn)中的鎂鋁合成砂有高純合成砂和天然原料合成砂兩種。
石墨粘土磚是以天然石墨為原料，以粘土作結(jié)合劑制得的耐火磚。石墨具有良好的導熱性，耐高溫，不與金屬熔體作用，熱膨脹小。這類耐火磚有石墨粘土坩堝、蒸餾罐、鑄鋼用塞頭磚、水口磚及盛鋼桶襯磚等。其中生產(chǎn)最多應(yīng)用最廣的是煉鋼和熔煉有色金屬石墨粘土坩堝。
目前應(yīng)用較多的耐火原料粉體有SiO2、Si3N4、SiC、ZrO2和Al2O3。Si3N4和SiC高溫強度大、抗熱沖擊，抗氧化，是理想的高溫工程材料；加入部分穩(wěn)定劑（Y2O3，CaO，MgO）后ZrO2材料強度與韌性極高；Al2O3是用量最大的材料，可做為耐磨耐高溫的機械部件。
耐火原料的質(zhì)量取決于其性質(zhì)，它是評價耐火原料的質(zhì)量標準，也是選擇耐火原料的依據(jù)。耐火原料的性質(zhì)一般包括化學礦物組成、物理性質(zhì)、工藝性質(zhì)及熱學性質(zhì)等。
我們在耐火磚的選型中，要根據(jù)其使用部位，結(jié)合實際的生產(chǎn)情況，來確定其材質(zhì)，然后合理的配比加上先進的生產(chǎn)工藝，方能生產(chǎn)出來符合要求的耐火磚制品。
平順耐材是一家專業(yè)的耐火磚生產(chǎn)企業(yè)，近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗，為平順積聚了大量的行業(yè)應(yīng)用方案，如果您有耐火磚的相關(guān)需求問題，歡迎致電平順耐材。