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窯爐內(nèi)襯采用耐火可塑料需要注意哪些事項(xiàng)?

發(fā)布時(shí)間:2022/02/28 技術(shù)知識(shí) 標(biāo)簽:高鋁磚瀏覽次數(shù):825

耐火可塑料多用于窯爐內(nèi)襯的修補(bǔ),或是用于無(wú)法用耐火磚砌筑或采用支模具用澆注料澆筑的部位,可塑料需要用配套的膠水?dāng)嚢枋┕ぃ遣荒芙佑|水的。

耐高溫可塑料內(nèi)襯是搗固結(jié)構(gòu)中不可定型的耐火材料,其襯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須符合施工方法的要求。與此同時(shí),還需要考慮可塑料的常溫?zé)o強(qiáng)度耐火情況。1.爐壁設(shè)計(jì)。選擇爐壁材料時(shí),要根據(jù)窯爐的類型及使用條件來(lái)選擇。總體原理是制作輕質(zhì)、高質(zhì)、高質(zhì)的復(fù)合爐墻,其厚度分別為40~15mm和230-35mm的輕質(zhì)質(zhì)料可采用保溫板,耐高溫纖維氈及體積密度0.8~1.gm的耐火澆注料或隔熱耐火磚等:重質(zhì)料分別選用高鋁、粘土、含鉻量較高的可塑料,如鉻或含SC質(zhì)等,易磨損或個(gè)別高溫部拉可以選用剛玉或莫來(lái)石耐火可塑料。
按照施工工藝要求,準(zhǔn)備空氣壓縮機(jī)(或穩(wěn)定氣源,壓力0.7MPa)、風(fēng)錘、木模磚、刮毛工具、切割膨脹縫工具、扎透氣孔工具、拉模施工工具、木質(zhì)模板、鋼模板等。木模板磚的制作十分重要,需按1∶1的實(shí)際配制。火爐頂部要做木模磚兩種:木模磚(錨固磚掛在爐頂上時(shí))上垂直于爐膛中心線的1個(gè)面,不必加工為溝槽,將剩余5個(gè)面用錨固磚的實(shí)際尺寸刨平,按實(shí)際磚量的五分之一準(zhǔn)備好;另一種木模磚(當(dāng)掛在爐頂上時(shí)),其與爐膛中心線平行的1個(gè)面不需加工,將剩下的5個(gè)面用錨固磚的實(shí)際尺寸來(lái)加工,準(zhǔn)備10塊就可以了。
在塑鋼襯里施工時(shí),應(yīng)選用錨固件及支架。支承部分通過(guò)螺栓連接到爐殼上。在爐墻高度較高時(shí),用它與錨固件共同支撐爐墻白重,以防倒塌。支承件自爐底工作面開始,高度方向500mm可以安裝…排架再在Im左石安裝…排等等。支承構(gòu)件的水平中心距為500~600mm;錨固磚與殼體之間的連接方式有三種:a為兩端活動(dòng)式的優(yōu)先選擇。b和c的一端焊接在爐殼上或螺栓上。
設(shè)有斜爐頂寸,防止塑襯滑落,一般設(shè)鑄鋼止推件,外形與支撐件類似,是整體。火爐寬上推零件的中心距,通常為580~660mm。爐內(nèi)長(zhǎng)向止推構(gòu)件中心距,一般約為1000mm;各種類型的反拱襯體的吊掛錨l磚,其中心距系指工作面端中心距如冷端連接件安裝困難時(shí),其中心距允許增大,但不能超過(guò)310mm。爐頂?shù)鯍齑u為承重構(gòu)件,錯(cuò)頸處不能出現(xiàn)裂紋,其截面尺寸一般為80mm×8mm~110mm×110mn錨體呈波狀或鋸齒狀,并埋入耐火可螺料中,構(gòu)成整體。吊掛錨固磚的重量,一般為7~13kg。a用于爐墻錯(cuò)固磚、中24mm厚壁鋼管、根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求,在爐殼鋼板上焊接鋼筋拉一頭,插入鋼管另一端穿入錯(cuò)固磚的安裝孔內(nèi),它可以隨著爐墻的起伏而移動(dòng);圖中b~d為爐頂?shù)鯍齑u塊的金屬掛件。可動(dòng)接頭中b、c與鋼管梁配合用d型鋼與上字鋼梁配合。膨脹縫的留置耐火性可塑性襯體是整體的、連續(xù)的。所以,設(shè)計(jì)時(shí)必須注明膨脹縫的留置位置和尺寸,如一般情況,在爐壁轉(zhuǎn)角處留下5~10mm寬的膨脹縫后再沿爐長(zhǎng)或爐寬方向各留一條6mm寬的橫縫,在膨脹縫內(nèi)填三合板或紙板等填縫材料:在爐壁高度方向每隔.0~1.2m設(shè)置一條寬5mm、100~150mm的不貫穿膨脹縫,-用刀切的方法,沒有填充物的情況。新型爐頂高溫處,每隔1.5~2m留有一個(gè)直徑為3~6mm的貫穿式(工作襯),沿爐長(zhǎng)及爐寬方向間隔1.5~2m。低溫度部.每隔2~5m留一條同樣寬度的膨脹縫;爐底或水冷管用耐火可塑料材料制成,它的脹縫與爐墻的基本相同。
在建造耐火材料的時(shí)候,需要注意以下幾點(diǎn):1)可塑建筑體在施工時(shí)或施工后,不得與水接觸。2)在建造與可塑性建筑體接觸處的澆注料時(shí),應(yīng)對(duì)可塑建筑體進(jìn)行防水處理。3)烘爐前應(yīng)盡早將磚塊拆開,使其自然干燥。4)可塑料砌塊因其“無(wú)膨脹”設(shè)計(jì)而在烘烤后開裂、膨脹縫擴(kuò)大是正常現(xiàn)象。若裂紋寬度超過(guò)10mm,則應(yīng)在爐身裂縫和膨脹縫內(nèi)填充耐火纖維,以防止?fàn)t襯在低溫時(shí)竄火、冒煙。裂隙和膨脹縫在1350℃左右趨于封閉。5)可塑制品規(guī)格一般為230mm×185mm×50mm,每6片采用可塑料袋密封。存放于室內(nèi)倉(cāng)內(nèi),避免陽(yáng)光直射,遠(yuǎn)離高溫,防水、防凍,使用時(shí)才能打開包裝。工作環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。6)可塑料屬氣硬或熱硬耐火材料,應(yīng)以50℃·h-1的速率升溫至1300℃并保溫24h后,方可施工爐頂輕質(zhì)澆注料,否則應(yīng)做好可塑防水。
可塑料修整和養(yǎng)護(hù)可塑料搗打完成并拆下模板后,應(yīng)及時(shí)對(duì)料體表面進(jìn)行修整3次,修整是為了將料體的致密層削去,以形成表面氣孔,有利于在烘烤過(guò)程中排出氣體,避免出現(xiàn)裂縫。在修前,將磚錨或吊掛磚端面周圍的可塑材料,用木槌輕敲,使咬合更緊。修邊工作是將錨桿上的磚端面削去,將多余的部分削去,對(duì)未削面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。修完后的可塑性爐墻未硬化之前,應(yīng)在受熱面開出直徑4~6mm的通風(fēng)孔,其間距宜為150?230mm的位置宜開在兩塊錨固磚中間,深度約為搗實(shí)厚度的1/2?二/三可塑襯里受熱面的膨脹線,應(yīng)按照設(shè)汁位切割,寬度宜為5mm,深度宜為50~80mm。修好后的可塑料內(nèi)襯,如烤爐未及時(shí)烘烤,應(yīng)用可塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在可塑料布內(nèi)表面形成細(xì)小水珠為正常。
烘爐前可塑料襯里裂紋的修補(bǔ)烘爐前可塑料襯里的裂縫寬度超過(guò)以下尺寸時(shí),應(yīng)挖補(bǔ):燒嘴,各孔處3mm;高溫或重要部位5mm;其他部位12mm。裂口應(yīng)挖出內(nèi)大外小的楔形口子,撒霧水潤(rùn)濕,用可塑細(xì)填實(shí)。縫寬到下圖尺寸可以不挖補(bǔ):燒嘴,每個(gè)孔處1-3mm;高溫或重要部位1~5毫米;其它部位3?12毫米。這時(shí)可以采取填縫法,即在裂縫處噴水潤(rùn)濕、用木槌敲打裂縫,或填泥,可塑性、耐火纖維等。

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