保溫磚
窯爐保溫耐火材料選擇原則窯爐的主體性能主要由耐火材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運行的能源消耗費用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：1、窯爐的性能與熱工特點。如間隙性工作的窯爐應(yīng)選用熱容量低的材料。2、材料的安全使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強度、化學(xué)穩(wěn)定性。3、使用的壽命。4、投資費用與運行的維護(hù)費用。一般而言，重質(zhì)的耐火材料比較側(cè)重某一技術(shù)性能指標(biāo)，如高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等；耐輕質(zhì)保溫材料更加注重投入與運行的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
窯爐保溫常用的產(chǎn)品有哪些？1高溫保溫隔熱耐火材料前面講到的輕質(zhì)黏土磚、輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)氧化鋁磚、輕質(zhì)硅磚、氧化鋁耐火空心球、各種耐火纖維制品等均屬于高溫保溫耐火材料.2中溫保溫隔熱耐火材料2.1超輕質(zhì)珍珠巖制品超輕質(zhì)珍珠巖制品是由天然巖經(jīng)過煅燒，體積大大膨脹以后，所得到的一種密度很小（可以小到60 kg/rr13）的高級保溫材料，這種材料可以作為粉料使用（充填于爐子砌體與爐殼之間），但多數(shù)加入水玻璃、水泥或磷酸等膠結(jié)劑，經(jīng)成型、燒成等工序，制成保溫磚或保溫粒使用。以磷酸膠結(jié)的珍珠巖保溫磚性能好，使用溫度可達(dá)1000℃，密度只有200kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)也很小(0. 05+0.29×10tW/(m℃))。用水泥和水玻璃膠結(jié)的珍珠巖保溫磚耐火度較差，前者使用溫度為800℃，后者為650℃。2.2蛭石蛭石是外形像云母似的礦物，其化學(xué)成分為( MgFe)2．(H20)2．(SiAIFe)4010．4H20，熔點為1300~1370℃。蛭石礦物加熱時體積大大膨脹，成為體積密度很小(0.1~0. 3g/cm3)的松散物料，稱為膨脹蛭石。它的允許工作溫度可達(dá)1000 aC，導(dǎo)熱系數(shù)很小(0.05~0.06W/(m℃))，是一種良好的保溫材料。膨脹蛭石配以適量的礬土水泥，水玻璃或瀝青作膠結(jié)劑，可制成保溫磚使用。但由于膠結(jié)劑的加入，使用性能有所降低。如水玻璃蛭石磚的使用溫度下降為800℃，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 08~0.10W/(m℃)，體積密度上升為0.4~0.45g/cm3。體積密度大，爐子砌體吸收熱量大，蓄熱損失小。2.3超輕質(zhì)黏土磚超輕質(zhì)高鋁磚等黏土磚的體積密度為0.3~0. 4g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 23W/(m℃)，是很好的中溫保溫材料。3低溫保溫隔熱耐火材料3.1硅藻土硅藻土是藻類機物在地殼中腐敗之后形成的一種多孔礦物，其主要成分為Si02，并含有少量黏土等雜質(zhì)。硅藻土粉料的體積密度為0.6~0. 68g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)在500℃時為0. 186~0. 23W/(m℃)，可作保溫填充材料。超輕質(zhì)硅藻土磚通常以煅燒過的硅藻土磚熟料為主，再添加生硅藻土或黏土作結(jié)合劑制成的，以熟料制成的磚，使用時體積殘余收縮較小。硅藻土保溫材料分為A、B、C三級，A級性能好，密度為( 50050) kg/m3，顯氣孔率為78. 3%，導(dǎo)熱系數(shù)為(0.07+0. 21) x10 -3t。三種等級的硅藻土磚的使用溫度均在900℃以下，保溫性能都比蛭石差。3.2石棉石棉是具有韌而結(jié)實的纖維結(jié)構(gòu)的蛇紋石或角閃石類礦物，其化學(xué)組成是鎂、鐵及部分鈣和鈉等的含水硅酸鹽，分子式為3Mg0.2Si022H20。石棉有較小的體積密度和導(dǎo)熱性，如一級石棉粉的體積密度在0. 6g/crj13以下，導(dǎo)熱系數(shù)小于0．U7W/(m℃)，是保溫性能較好的材料。但石棉的耐熱度較差，500℃開始失去結(jié)晶水而導(dǎo)致強度降低；加熱到700~ 800C時便變收縮。
窯爐保溫用空心磚是以粘土、頁巖等為主要原料，經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成。空心磚的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為空心磚的孔洞率，一般應(yīng)在15%以上。空心磚和實心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運輸重量；減輕制磚和砌筑時的勞動強度，加快施工進(jìn)度；減輕建筑物自重，加高建筑層數(shù)，降低造價。
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