分析高鋁磚性能和使用時間的決定性因素
高鋁磚也屬于耐火磚的一種,是指氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由高鋁料或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。高鋁磚具有熱穩定性高,強度大、抗渣性較好、抗酸堿侵蝕、抗沖刷、熱穩定性好、耐火度在1770℃以上。高鋁磚被廣泛應用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。
高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方*不必使用高鋁磚。 根據不同行業的需要高鋁磚又被細分為甲等高鋁磚、二級高鋁磚以及三級高鋁磚。
影響高鋁磚性能的因素:
(1)生產不同級別高鋁磚對高鋁料的質量要求。
(2)高鋁粉與高鋁骨料以及其他材料的合理配比,要達到生產的要求。
(3)全部原材料加入的順序、混料的時間、困料以及泥料的濕度等。
(4)磚怌的壓力與體積密度以及磚怌的尺寸等。
(5)磚怌的干燥與時間。
(6)磚怌裝窯的順序,磚怌與磚怌以及窯頂、窯壁之間的間隙等。
(7)高鋁磚的出窯方案以及缺棱、缺角現象的發生應當避免。
所以說,影響高鋁磚性能的因素是多方面的,要從每一個生產步驟嚴格要求,嚴把質量關,才能生產出高性能高鋁磚。既降低了生產高鋁磚的時間又降低了高鋁磚的生產成本。
上一篇: 焦爐爐頭用耐火澆注料
下一篇: 自流滲漿澆注料