耐火澆注料需先將干料拌勻再加水，所以攪拌環(huán)節(jié)十分重要。攪拌機(jī)和其他設(shè)備在使用前需清掃，其他種類的雜物都可能對(duì)耐火澆注料的性能造成很大的影響。拌和水需是清潔的。在常溫條件下，為減少水分過分的蒸發(fā)和過高的溫升，在拌和過程中，需避免過度的通風(fēng)、加熱和陽光的直射。在溫度較低的情況下，應(yīng)注意適當(dāng)加溫，防止物料溫度過低。混凝土的拌和需采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，以降低拌和水分和提高拌和質(zhì)量。不允許通過加水來改善已部分凝結(jié)的拌合物的可澆注性，這將是澆注料喪失大部分強(qiáng)度指標(biāo)。

   為保證攪拌均勻和盡量降低拌和水分，以保證耐火澆注料有較高的強(qiáng)度和狀態(tài)的均勻，澆注料需在干燥的狀態(tài)下拌和1min，加入50%的水繼續(xù)攪拌1min，然后根據(jù)需要，將剩余的水徐徐加入，以尋求在所要求的加水量80%～*之間的適宜值。拌和時(shí)間要按廠家的要求，加水后拌和時(shí)間大約為5min。應(yīng)盡可能降低加水量，超量的拌和水將導(dǎo)致泌水和料漿和骨料的離析，造成料漿損失，使砌體強(qiáng)度大幅度下降。每次拌和耐火澆注料量應(yīng)為較小包裝批次的整倍數(shù)，也*是100～300kg。         加水量的適宜程度，可用下述方法來進(jìn)行校驗(yàn)。耐火澆注料加水?dāng)嚢韬螅蠹s4min*可以達(dá)到一定的粘稠度，此時(shí)可以一手捏成一個(gè)混凝土球，當(dāng)用手指合攏擠壓5～6次后再張開手心，它便失去形狀并慢慢在手心中攤開，加水量一起不會(huì)從張開的指間流淌為宜。