高鋁耐火球含鋁量太低很容易粘著影響蓄熱
高鋁耐火球含鋁多,雜質少,具有較好的耐高溫性、抗壓強度和使用壽命。
高鋁耐火球的使用與鋁的含量密切相關。鋁含量越高,密度越高,強度和耐高溫性能越好。高鋁耐火球多用于450m3熱風爐蓄熱式球床,直徑50~60。一般使用高度為65的含鋁鋁球,也有直徑為40和60的組合。高鋁耐火球體直徑為40,因直徑小,不易上壓成型。
耐火球是玻璃窯用的填充球,是直徑不足30的高鋁耐火球和硅耐火球。直徑為50的耐火球基本上與近年來使用的高鋁耐火球結合使用,直徑為60和50的耐火球也有使用,但比例不大。現在使用的直徑基本上是50。
高鋁耐火球含鋁量太低,在使用過程中很容易粘著影響蓄熱。所以一般廠家都會選擇鋁含量65%的高鋁耐火球,如果選擇鋁含量超過70%的高鋁耐火球,使用壽命會更長。
如果使用熱風爐的上球床,很多廠家選擇鋁含量80%的耐火球或剛玉球,因為鋁含量較高的球床孔隙率低,應力軟化溫度較高,抗壓強度高,抗渣性好。耐火球不易粘結在球床上,使用效果越好,使用壽命越長。
與鎂鋁耐火球相比,鎂鋁耐火球的導熱系數、熱容和導熱系數都有很大提高,熱物理性能優越。
與高鋁和硅質耐火球相比,鎂鋁耐火球的密度更高,使單位床質量增加,床質量系數也相應增加。另外,鎂鋁耐火球高溫性能穩定。在球型熱風爐上部高溫區1350~1450℃可長期安全使用。抗渣化比高鋁、高硅耐火球具有更好的綜合耐蝕性能。
因此,高鋁耐火球含鋁量越高,使用效果越好,使用周期越長就越好。
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