鋼包澆注料攪拌步驟
鋼包用鋁鎂尖晶石澆注料主要在大、中、小型鋼包上使用。該產品使用壽命長,安全穩定,是比較理想的鋼包用耐火材料。
鋼包澆注料的施工流程是:施工準備、攪拌、澆注、脫模、烘烤等,
鋼包是用于煉鋼廠、鑄造廠在平爐、電爐或轉爐前承接鋼水、進行澆注作業。華 heng45%鋼包澆注料用的就是鋁鎂尖晶石澆注料,用于鋼包的一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。
1、采用強制式攪拌機攪拌,攪拌時不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物,影響澆注效果和使用性能。
2、攪拌視澆注料現場拆包,攪拌量根據攪拌機容量而定,澆注料應準確計量,倒入攪拌機內。
3、華 heng要求采用先干混后濕混的工藝,澆注料加入攪拌機后,干混2分鐘,加水約5.2~5.5%,邊攪拌邊加水,先加入總量的80%,然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水需是潔凈的自來水,不得是污水),濕混4分鐘,一次性攪拌不得低于6分鐘,直到澆注料均勻一致,表面泛漿后出料,一般而言,打包底時略干些,包壁略微稀些(上述加水量為參考值)。
4、攪拌時要嚴格控制用水量和攪拌時間,保證施工所需要的稠度。澆注料過稀將會嚴重影響材料性能質量。每次攪拌量,攪拌時間,加水量均勻一致,不得忽稠忽稀。如發現攪拌料稠度不合符要求,應重返攪拌機適當加水或干料攪拌,嚴禁在澆注時臨時加水使用。
5、攪拌均勻的料應在20分鐘內澆注完畢,以免久置硬化不便澆注,影響鋼包襯結構強度。
6、每次施工完畢或換澆注料品種時,應將攪拌機洗干凈。
7、嚴禁攪拌作業中途停止,把已經開始攪拌的料擱置在攪拌機內,如攪拌機在工作中出現故障,若短時間能修復時,在開機器前必按須清除一部分料以后才能開機,開機后再將這部分料投入,如不能及時修復,需將機內澆注料全部清洗干凈。
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