耐火骨料對澆注料的性能有影響
在不定形耐火材料制備工藝中,耐火骨料對澆注料性能有很大的影響,其中棕剛玉、白剛玉和特 礬配制的耐火澆注料,其體積密度一次遞減;隨著加熱溫度的升高,澆注料的體積密度遞減,只有特礬和棕剛玉配制的澆注料,在1600℃燒后的體積密度大于烘干的體積密度;澆注料的抗折強度則隨之不斷增大,白剛玉的增大較少,特礬的增大較多,棕剛玉的居中;隨著燒結溫度的升高,白剛玉骨料配制的澆注料,其燒后線膨脹增大,在1100~1400℃之間,因形成較多的尖晶石等礦物,燒后線膨脹急劇增大。在1400~1600℃之間,該料含雜質較少,故燒后線膨脹持續而平穩的增加,到1600℃仍約有2%的線膨脹;棕剛玉和特礬骨料配制的澆注料,其變化規律基本相似,1400℃燒后線膨脹大。到1600℃燒后,因特礬中SiO2含量及R2O含量高,產生較多的液相量,抵消了生成MA和CA6伴隨的體積膨脹,故該種料呈現為燒后線收縮,對鋼包耐火澆注料的使用是不利的。這也是采用的特礬或一礬作鋼包耐火澆注料時,需添加較多的鎂質材料的緣故;棕剛玉骨料澆注料的1600℃燒后線變化,在兩者之間,其燒后線膨脹為0.62%。 耐火骨料是耐火澆注料組織結構中的主體材料,用量約為70~,其骨架作用,也影響其物理力學和高溫使用性能,對鋼包耐火澆注料尤為明顯。因此,應根據實際情況和技術配方要求,合理選擇耐火骨料的品種、臨界粒徑及顆粒級配,以獲得高技術鋼包耐火澆注料。
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