河南澆注料廠家闡釋超細(xì)粉對澆注料物理性能的影響
加入µf—SiO2和µf—Al2O3的澆注料在加入量為5%和7%時強(qiáng)度有一很 大值,而加入µf—Cr2O3的澆注料隨加入量的增加強(qiáng)度持續(xù)增大。
加入µf—SiO2的澆注料,試樣收縮較大,表面產(chǎn)生很多裂紋。由于硅微粉中含有較多雜質(zhì),在高溫時形成液相,促進(jìn)燒結(jié)的作用很大,試樣燒結(jié)良好,冷態(tài)強(qiáng)度很高。
當(dāng)硅微粉加入量過多時,基質(zhì)中形成的莫來石晶體發(fā)育長大,形成了很多氣孔,使原由的致密結(jié)構(gòu)破壞,導(dǎo)致強(qiáng)度降低。
加入µf—Al2O3的試樣只有微量高溫膨脹,而且隨微粉加入量的增加,制品越來越致密。
加入µf—Cr2O3的試樣與前二種情況不同,它沒有新相的形成和晶體生長。由于鉻微粉本身的性質(zhì),試樣燒結(jié)較差,所以整個系列強(qiáng)度較低。
加入µf—Al2O3的試樣高溫抗折強(qiáng)度低。因SiO2微粉中雜質(zhì)較多,形成了較多玻璃相,在高溫時形成了較多液相,使高溫強(qiáng)度降低。
加入µf—Cr2O3的試樣強(qiáng)度高,達(dá)到8.5MPa,這主要是高熔點相鋁鉻固溶體的貢獻(xiàn)。
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