高鋁磚的用途與燒制
高鋁磚的用途主要用以砌墻煉鐵高爐、熱風爐、加熱爐爐頂、鼓風爐、反射爐、機械里襯。除此之外,高鋁磚還普遍地用作風爐儲熱式方格磚、澆筑管理體系用的塞頭、水部位磚等。但高鋁磚價錢要比黏土磚高,故用黏土磚能夠符合要求的本地就無需應用高鋁磚。
高鋁磚是高溫鍛燒出來的產品,這個過程分為幾個階段,其在窯中500℃時關鍵是水份的清除和氫化學物質構造水的溶解,提溫速率可加快。在500-1200℃期間,化學劑的融合功效已遺失,而高效液相都還沒轉化成,坯體的裂度較低。1200-1400℃時產生固相發應,液互轉化成,產品燒制成型,但這時坯體的裂度依然較低,提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化,有將會產生塑性變形化形,這時裂度較低,窯免去獨特光焰沖擊性,提溫窯緩慢。1500-1600℃時,產品段煅燒。
產品在煅燒時,其高密度化步驟從曝露加熱汽態的外表面早已,倘若從此期間前,坯身體殘余的炭等物塊末完全燃燼,在1200℃以后,co2十分十分難插進坯體里邊,不必要的殘余炭等在燒制時防礙原材料的煅燒,會在制品的中心組成多孔結構桔紅、核心區,不合格率升高。進而在預亞熱帶要維持必需的提溫速度和小推車軌制。在燒制時,為堤防轉化成FeO-MgO固溶體,使結合鐵轉化成MF,即能促使煅燒,又不出眾降低阻燃性,故應聽取意見弱化合性氣氛燒制。水冷卻時,在高效液相凝結前,坯體有著優良的緩存地應力工作能力,水冷卻速率能夠調轉,高效液相凝結后,坯體的塑性變形已相抵,為使制品不出現裂痕,應緩慢水冷卻。
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