鐵水包用耐火澆注料及施工作業(yè)方法
鐵水包耐火澆注料特點:
1、選料精良,采用優(yōu)質三級礬土、焦寶石、碳化硅等。
2、耐火度高,高溫性能卓越,使用壽命長。
3、抗沖刷、抗剝落性好、耐侵蝕、耐磨損。
4、施工工藝簡單、快捷,勞動強度低。
5、使用中不粘渣,包壁光滑。
三、理化性能:
施工方法及哄烤制度:
一、施工前的準備工作:
1、原料運至現場,必須保證存放場地防雨、防潮、并確保混煉前干燥、無結塊現象。
2、檢查攪拌機,振動棒等施工設備及電器設備是否正常。
3、支設包胎時胎膜必須準確、平穩(wěn)、牢固。胎膜表面須事先涂刷一層廢機油等潤滑油。
4、采用強制攪拌機混煉,預備ф50播入式高頻振動棒2-3根。
5、冬季施工,若施工現場溫度低于5℃,應采取保溫措施,并滿足養(yǎng)護溫度大于10℃的要求。
二、混練
1、根據攪拌機容量和施工速度,以整袋為單位確定加料量。
2、采用自來水,加水量6-8%(外加)。
3、澆注料加入攪拌機內,干混1-2分鐘后,邊攪拌邊加水,加水后濕混3-5分鐘即可放料。每次混完的料必須在20分鐘內用完,超過時間流動性變差的料不得再用。
三、耐火澆注料成型
1、先振動成型包低,加料時,打開震動棒,邊加料邊振動直至加料完畢,再振動2-3分鐘以表面泛漿無大量泡排出為止,澆注完后約2-8小時,料即初凝,可支設胎膜進行包壁施工。
2、包壁施工時,應多點均勻加料,邊加料邊振動。使用震動棒時,應使震動棒沿圓周方向緩慢移動,整個包壁應連續(xù)施工,一次完成。
3、振動棒應緩慢移動,不得在一點久振,也不得長時間振動而導致偏折,施工完畢后震動棒應緩慢拔出,控制到棒拔出后,不在料中留下坑洞。
四、脫模和養(yǎng)護
成型后須連同模具靜置4小時以上方可脫模(各期施工氣溫低時可放置炭火爐或暖氣片進行保溫)脫模后自然養(yǎng)護不少于24小時,養(yǎng)護溫度應控制在10-35℃。
五、烘烤制度
烘烤應保證:
小火階段(溫室-150)>24h
中火階段(150-350)>24h
大火階段(500-1000)>24h
總烘烤時間應保證72小時以上。
六、注意事項
對施工烘烤和使用中出現本規(guī)定未涉及的特殊問題,雙方技術人員共同協(xié)商解決。
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