輕質(zhì)耐火磚系內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)具有絕熱性能的定形塊狀隔熱耐火制品，也稱為輕質(zhì)隔熱耐火磚。按所用原料，輕質(zhì)耐火磚可分為黏土質(zhì)、硅質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)等輕質(zhì)磚。

　　輕質(zhì)磚耐壓強(qiáng)度低，抗渣性能差，耐磨性差，抗熱震性差，不能與玻璃液或火焰直接接觸。

　　1、輕質(zhì)粘土磚

　　輕質(zhì)黏土磚常加入鋸木屑，用可塑法成形。以黏土(30%?40%)、熟料(15%?25%)、硬木屑(30%?45%)等組成坯料，加入一定量的糖漿和亞硫酸鹽紙漿廢液，經(jīng)混練、困料、成形后干燥(殘存水分應(yīng)小于10%)，再予燒成(燒成溫度1250?1350℃)、保溫4h。也可將黏土和多孔或空心物(如粉煤灰漂珠、硅藻土)混合制得輕質(zhì)磚。磚在干燥、燒成過程中變形較大，燒后制品需要整形加工。輕質(zhì)黏土磚的體積密度在0.4?1.3gcm3。

　　2、輕質(zhì)硅磚

　　輕質(zhì)硅磚的制造方法和輕質(zhì)黏土磚相似。將普通硅石磨細(xì)至1mm以下，加入灰分小于10%的無煙煤(粒度小于0.2?1mm)或者煤焦30%?45%，再加入少量的石灰或石膏和紙漿廢液，成形、干燥后在1270?1300℃下燒成.輕質(zhì)硅磚的體積密度為0.9?1.1gcm3。熱導(dǎo)率只有普通硅磚的一半。抗熱震性也較好。其荷重軟化開始溫度可達(dá)1600℃,遠(yuǎn)高于輕質(zhì)黏土磚。因而輕質(zhì)硅磚最高使用溫度可達(dá)1550℃。在高溫下不收縮，甚至還有少許膨脹。

　　3、輕質(zhì)高鋁磚

　　輕質(zhì)高鋁磚常用泡沫法生產(chǎn)。用高鋁熟料、黏土、少量鋸木屑(使坯料變稠)制成泥漿，還加入一定量的電介質(zhì)[如Al2(SO4)3]使泥漿穩(wěn)定。在泥漿中按比例加入表面張力小的泡沫劑(如松香皂)，使之起泡沫。在攪拌機(jī)中制成泡沫泥漿，澆入模型。帶模生坯先在低溫(40℃左右)下干燥，脫模后再在80?95℃下干燥。干燥后殘存水分要在3%?5%。然后在1300?1350℃下燒成并保溫4?6h。輕質(zhì)高鋁磚的體積密度為0.4?1.0gcm3,氣孔率達(dá)66%?67%。

　　輕質(zhì)磚所以能隔熱是由于磚體內(nèi)含有大量氣孔(閉口氣孔和開口氣孔)。造成氣孔的方法，即輕質(zhì)磚的生產(chǎn)方法有：

　　①加入可燃物法。在泥料中加入適量燒盡的加入物，如鋸木屑、木炭粉、褐煤或泥煤焦粉、石油焦粉、核桃殼等。加入物在磚坯燒成時(shí)燒掉，形成氣孔。加入物燒盡時(shí)灰分要少。

　　②泡沫法。在泥漿中加入起泡劑，使泥漿產(chǎn)生氣泡。并加入固定劑，穩(wěn)定已形成的氣泡。

　　③化學(xué)法。在泥漿中加入碳酸鹽和酸，苛性堿和鋁或金屬和酸等。借化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體，使制品獲得氣孔。