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氧化鋁空心球保溫磚產(chǎn)品知識(shí),組成結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝

發(fā)布時(shí)間:2023/03/21 技術(shù)知識(shí) 標(biāo)簽:耐火材料瀏覽次數(shù):1296

氧化鋁空心球磚的組成和結(jié)構(gòu)Al2O含量不低于98%,SiO2含量不大于0.5%,F(xiàn)e2O3含量不大于0.2%,體積密度為1.3?1.48g/cm3、顯示氣孔率為60%?70%,耐壓強(qiáng)度不小于9.8MPa,荷重(0.2MPa)軟化溫度不得小于1700℃,熱導(dǎo)率為0.7?0.8W/(m.K)。

氧化鋁空心球磚中空心球的截面結(jié)構(gòu)一般有三種類型(圖1):薄殼中空球:(a).多孔蜂窩球(b).厚壁中空球(c)。空心球的結(jié)構(gòu)類型主要取決于化學(xué)成分,對(duì)空心球的物理性能影響很大。18000主要采用氧化鋁空心球磚℃以下是長(zhǎng)期使用。在高溫下還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
隔熱磚由氧化鋁空心球制成用氧化鋁空心球.電熔剛玉粉.a-Al203微粉.SiO2微粉.氧化鋁空心球磚由硅線石和粘土粉制成。氧化鋁空心球是一種輕骨料,可以保證耐高溫性,降低密度;剛玉粉是惰性填料;硅線石是一種膨脹劑,可以減少燃燒收縮,提高耐熱性;氧化鋁微粉.氧化硅微粉和粘土粉是降低燒結(jié)溫度的粘合劑.形成莫來石結(jié)合相.提高耐火材料的耐高溫性和耐熱性。根據(jù)設(shè)定的配料方案配制磚料,混合后制磚.成型.自然干燥24h后,再經(jīng)110°C干燥24h和1600°CX4h隔熱磚是燒制而成的。硅線石摻量為12%時(shí),制作隔熱磚的性能為:體積密度1.48g/cm3.耐壓強(qiáng)度26MPa.1710°C.1600°CX2h重?zé)€變化+0.3%.抗熱震性(1100°C水冷)17次:所制隔熱材料重量輕.高強(qiáng).耐高溫.抗熱震的特點(diǎn)。
氧化鋁空心球磚詳細(xì)生產(chǎn)步驟氧化鋁空心球的制備方法包括滾球燒損失法和熔融吹風(fēng)法。滾球法是用有機(jī)樹脂或低熔體制作核心球,放入旋轉(zhuǎn)盤中,然后在盤中撒上含有一定水分的濕氧化鋁粉末,粘附在核心球上,形成一個(gè)外殼,就像在藥丸外包裹一層糖衣一樣。然后將球在高溫下燃燒,核心球燃燒,外殼燒結(jié)形成空心球。該方法的缺點(diǎn)是效率低、球面不光滑、壁厚和尺寸不易控制,因此在工業(yè)生產(chǎn)中沒有得到廣泛應(yīng)用。制備氧化鋁空心球的工藝流程如圖1所示。采用工業(yè)Al2O3作為原料,直接熔融在電弧爐中。電弧爐可采用單相或三相式,以三相為好。爐體配有傾斜裝置,出料口配有一定角度的氣體噴管。石墨用于爐內(nèi)襯材料。假設(shè)爐膛直徑為550mm,爐騰高度為300mm,石墨電極直徑150mm,電極圓半徑150mm,熔煉的電壓為100V,電流1500~1700A。在熔化過程中,氧化鋁細(xì)粉逐漸變化.間隙加入,直到熔體達(dá)到足夠的量。熔體的溫度約為2200~2300℃同時(shí),可將爐體傾斜,使熔體從出料槽流出,同時(shí)打開氣壓閥,排氣量為10m3/min.壓力為0.6~0.8MPa由于熔體粘度和表面張力的作用,壓縮空氣在飛行過程中迅速凝固,形成一個(gè)殼形球體,收集到收集室。以后經(jīng)揀選.篩分或沖洗,并沖洗熔塊碎片.和粒徑大于5mm或小于0.2mm除去大球和小球,5mm至0.2mm按粒度分級(jí)的合格空心球。氧化鋁空心球的自然堆積密度為0.42~0.97g/Cm3、完好率為70%~90%,隨著球徑的減小,球的完好率增加,球的自然積累密度也增加。空心球的氧化鋁含量大于99.5%。這種空心球可以直接用作散熱保溫材料。使用時(shí)可以搭配大小球,混合適量的輕燒α-Al2O3細(xì)粉,保溫效果更好。氧化鋁空心球的高使用溫度可達(dá)1800℃。如果以空心球?yàn)楣橇希匝趸X粉為基料,用硫酸鋁.作為粘結(jié)劑的羧甲基纖維素溶液,可制成空心球磚。適當(dāng)搭配空心球大小。氧化鋁細(xì)粉是一種工業(yè)γ-AI2O3經(jīng)1450℃煅燒.粉碎.凈化獲得的α-Al2O3,含Al2O3量大于99%,粒度小于0.147mm,其中小于5μm占85%左右。硫酸鋁溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%)和羧甲基纖維素溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%)加入結(jié)合劑。將混合后的坯料澆灌在木模中,放置在振動(dòng)臺(tái)上,輕輕振動(dòng)成型,獲得完整的球體.分布均勻的坯體。坯體干燥后,可根據(jù)不同的使用要求使用1500~1800℃在不同的溫度下燒成。產(chǎn)品的氣孔率為50%~70%,耐壓強(qiáng)度4~6MPa,熱導(dǎo)率3.3~3.8kJ/m·h·℃。1100℃~風(fēng)冷熱震循環(huán)超過15次,是一種耐火隔熱材料,具有良好的隔熱性能。隨著氧化鋁細(xì)粉的加入量和燒成溫度的變化,產(chǎn)品的性能發(fā)生了很大的變化,大小球比的變化對(duì)產(chǎn)品的性能影響不大。
氧化鋁空心球磚有什么優(yōu)點(diǎn)?氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球和氧化鋁粉為主要原料,與其他粘合劑結(jié)合,在1750℃燒制而成。屬于超高溫材料的一種節(jié)能保溫材料。為了減輕爐體重量,改造結(jié)構(gòu).節(jié)約材料.節(jié)能效果顯著。1.高溫使用:熱穩(wěn)定性好,可達(dá)1750度以上。重?zé)€變化率小,使用時(shí)間長(zhǎng)。2.優(yōu)化結(jié)構(gòu),減輕爐體重量:目前,耐高溫材料屬于重質(zhì)磚,體積密度為2.6-3.0g/cm,氧化鋁空心球磚只有1個(gè).1~1.5g/cm,同樣的一立方米體積,使用氧化鋁空心球磚可以減少1.1-1.9噸重量。3.節(jié)約材料:為了達(dá)到相同的使用溫度,如使用重質(zhì)磚,其價(jià)格相當(dāng)于氧化鋁空心球磚的價(jià)格,但也需要相當(dāng)大的絕緣耐火材料。如果使用氧化鋁空心球磚,每立方米可節(jié)省1個(gè).1-1.使用9噸重質(zhì)磚,可節(jié)省80%的耐火保溫材料。4.節(jié)能:氧化鋁空心球具有明顯的保溫特性,導(dǎo)熱系數(shù)低,能起到很好的保溫作用,減少散熱,提高熱效率,從而達(dá)到節(jié)能的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。氧化鋁空心球及其制品.輕質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的節(jié)能性,在各種氛圍中使用非常穩(wěn)定。尤其是1800℃應(yīng)用于高溫窯爐。空心球可用于高溫.超高溫保溫填料、高溫耐火混凝土輕質(zhì)骨料、高溫澆注料等。空心球磚可用于高溫節(jié)能(>30%)倒焰窯.梭式窯.鉬絲爐.鎢棒爐.感應(yīng)爐.氮化爐等。減輕爐體重量,改造結(jié)構(gòu).節(jié)約材料.節(jié)能效果顯著。α—氧化鋁粉是以優(yōu)質(zhì)工業(yè)氧化鋁為原料,采用新型高溫倒置火焰窯和科學(xué)煅燒工藝生產(chǎn),人工選擇.分級(jí)清楚.含雜質(zhì)少.轉(zhuǎn)化率高.收縮率穩(wěn)定.一致性好。

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