液壓機是由PLC實現機械、電氣、液壓控制的全自動設備。它主要由以下模塊組成：液壓系統、電氣控制系統、機械系統、人機交互系統。通過各模塊的協調，實現送料、加壓、模具、制磚等工作。液壓機主要有以下特點：

型號：J58-400T、630T、1000T、1200T、1600T;

(1) 產品尺寸控制精度高。采用高精度線性位移傳感器、閉環尺寸檢測控制方式和周期比較調整，確保產品尺寸合格。

(2) 在液壓系統的控制下，模頭和模套同時運動。在液壓系統的控制下，雙向壓力使產品密度一致，保證產品質量穩定。

(3) 壓力精確，易于控制。計算機接收高精度壓力傳感器返回的數據。經過分析和加工，根據加工數據控制成型壓力。可實現排氣、分級、壓榨等一系列操作，保證產品質量，減少廢品和消耗。

(4) 本機采用智能控制技術，自動加料、加壓、卸磚、夾磚。整個過程無需人工干預，減少了人為因素造成的產品不穩定性。

(5) 由于整機智能化程度高，為了保證整機運行的穩定性，整機所有附件質量高、壽命長，所以后期設備維修率低，附件更換周期長，降低了維修成本。

(6) 具有高度智能化的人機交互系統，當工人操作機器時，所需的所有參數都直接在液晶屏上操作，如添加量、排氣時間、壓力、增壓次數、保壓時間等，所有數據都可以一次設置并永久保存，方便以后打電話。同時，在用機器的所有狀態數據實時顯示在液晶屏上，并實時存儲，以備日后查閱。同時，設備的各種故障也顯示在屏幕上，如缺油、缺料、安全保護等。

(7) 設備運行環境良好，運行安全性高，液壓機本身密封性好，噪音低，運行穩定，揚塵少。本機無垂直輪、平輪等外部危險部件，安全防護性高，減少了誤操作造成的人身事故。

然而，液壓機的制造成本很高。對企業來說，設備購置成本高，初期投資大，液壓機生產靈活性差，更換磚頭麻煩，維修人員技術水平高。