鐵水包用耐火澆注料及施工作業(yè)
發(fā)布時(shí)間:2020/10/28 技術(shù)知識(shí) 標(biāo)簽:輕質(zhì)保溫磚瀏覽次數(shù):939
一、鐵水包用產(chǎn)品情況:
目前國內(nèi)砌筑鐵水包的材料,有普通粘土磚、普通三級(jí)高鋁磚、致密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。日本播膜公司300t鐵水包所用澆注料為葉耐火磚多少錢一塊臘石-剛玉-碳化硅質(zhì),包齡為600次以上;日本大光爐材200t鐵水包所用澆注料為鋁碳質(zhì),包齡為600-700次。日本川崎爐材150t鐵水包為高鋁-碳化硅質(zhì),包齡為600次以上。
二、鐵水包澆注料特點(diǎn):
1、選料精良,采用優(yōu)質(zhì)三級(jí)礬土、焦寶石、碳化硅等。
2、耐火度高,高溫性能卓越,使用壽命長。
3、抗沖刷、抗剝落性好、耐侵蝕、耐磨損。
4、施工工藝簡單、快捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
&nb保山耐火磚廠sp; 5、使用中不粘渣,包壁光滑。
三、理化性能:
型號(hào) | Al2O3+SiC | 最高使用溫度℃ | 耐火度℃ | 體積密度g/cm3 | 燒后線變化%1000℃×3h | 燒后耐壓強(qiáng)度Mpa | |
AS-1 | ≥65 | 1600 | 1790 | 2.3 | +0.1-1 | 110℃×24h | ≥25 |
1000℃×3h | ≥55 | ||||||
1500℃×3h | ≥55 |
四、施工方法及哄烤制度:
〈一〉施工前的準(zhǔn)備工作:
1、原料運(yùn)至現(xiàn)場,必須保證存放場地防雨、防潮、并確保混煉前干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象。
2、檢查攪拌機(jī),振動(dòng)棒等施工設(shè)備及電器設(shè)備是耐火磚稅率否正常。
3、支設(shè)包胎時(shí)胎膜必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)、牢固。胎膜表面須事先涂刷一層廢機(jī)油等潤滑油。
4、采用強(qiáng)制攪拌機(jī)混煉,預(yù)備ф50播入式高頻振動(dòng)棒2-3根。
5、冬季回收廢舊耐火磚施工,若施工現(xiàn)場溫度低于5℃,應(yīng)采取保溫措施,并滿足養(yǎng)護(hù)溫度大于10℃的要求。
二、混練
1、根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度,以整袋為單位確定加料量。
2、采用自來水,加水量6-8%(外加)。
3、澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi),干混1-2分鐘后,邊攪拌邊加水,加水后濕混3-5分鐘即可放料。每次混完的料必須在20分鐘內(nèi)用完,超過時(shí)間流動(dòng)性變差的料不得再用。
三、澆注料成型
1、先振動(dòng)成型包低,加料時(shí),打開震動(dòng)棒,邊加料邊振動(dòng)直至加料完畢,再振動(dòng)2-3分鐘以表面泛漿無大量泡排出為止,澆注完后約2-8小時(shí),料即初凝,可支設(shè)胎膜進(jìn)行包壁施工。
2、包壁施工時(shí),應(yīng)多點(diǎn)均勻加料,邊加料邊振動(dòng)。使用震動(dòng)棒時(shí),應(yīng)使震動(dòng)棒沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)包壁應(yīng)連續(xù)施工,一次完成。
&nb王村耐火磚sp; 3、振動(dòng)棒應(yīng)緩慢移動(dòng),不得在一點(diǎn)久振,也不得長時(shí)間振動(dòng)而導(dǎo)致偏折,施工完畢后震動(dòng)棒應(yīng)緩慢拔出,控制到棒拔出后,不在料中留下坑洞。
四、脫模和養(yǎng)護(hù)
成型后須連同模具靜置4小時(shí)以上方可脫模(各期施工氣溫低時(shí)可放置炭火爐或暖氣片進(jìn)行保溫)脫模后自然養(yǎng)護(hù)不少于24小時(shí),養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在10-35℃。
五、烘烤制度
烘烤應(yīng)保證:
小火階段(溫室-150)>24h
中火階段(150-350)>24h
大火階段(砌耐火磚的耐火泥漿怎么配500-1000)>24h
總烘烤時(shí)間應(yīng)保證72小時(shí)以上。
六、注意事項(xiàng)
對(duì)施工烘烤和使用中出現(xiàn)本規(guī)定未涉及的特殊問題,雙方技術(shù)人員共同協(xié)商解決。
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