高溫窯爐輕質(zhì)耐火澆注料內(nèi)襯施工流程：

1.輕質(zhì)耐火澆注料加水?dāng)嚢钑r，應(yīng)使用干凈的水源，沿海地區(qū)使用的水源應(yīng)檢驗后再使用，保證其氯離子濃度不應(yīng)大于300mg /l。

2.輕質(zhì)耐火澆注料用模具應(yīng)具耐火磚成型工序有足夠的硬度和強度，支撐模尺寸應(yīng)完全一致，施工時應(yīng)防止變形。模具接縫應(yīng)緊密嚴實，防止漏漿。

模具與澆注料接觸的部位應(yīng)采取防粘連處理，與澆注料接觸的輕質(zhì)耐火磚隔熱層砌體表面應(yīng)做防水處理。

3.輕質(zhì)耐火澆注料應(yīng)用強制攪拌機進行攪拌。攪拌時間與加水量應(yīng)按照施工說明執(zhí)行。改變耐火材料的等級或牌號時，應(yīng)將攪拌機徹底清洗干凈再行使用。

4.輕質(zhì)耐火澆注料應(yīng)在30分鐘內(nèi)或按施工說明要求在規(guī)定時間內(nèi)澆筑完成，不使用初現(xiàn)凝固的澆注料。

5.輕質(zhì)耐火澆注料中的鋼筋或金屬埋件應(yīng)位于非受熱面。輕質(zhì)耐火澆注料接觸的鋼筋或金山東泰安市哪里有耐火磚屬埋件部位應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留出膨脹緩沖層，一般來說，鋼筋受熱溫度不得高于350℃。

6.輕質(zhì)耐火澆注料整體襯的施工，應(yīng)按照施工設(shè)計規(guī)定進行。對于黏土澆注料或高鋁澆注料等，如施工說明書中并未規(guī)定預(yù)留膨脹縫數(shù)值時，襯體長度每米應(yīng)設(shè)置預(yù)留膨脹縫的數(shù)值可采用以下參考數(shù)據(jù)：

(1)黏土輕質(zhì)耐火澆注料4~6mm;

(2)高鋁輕質(zhì)耐火澆注料6~8mm;

(3)磷酸鹽輕質(zhì)耐火澆注料6~8mm耐火磚改造;

(4)水玻璃輕質(zhì)耐火澆注料4~6mm;

(5)硅酸鹽水泥輕質(zhì)耐火澆注料為5~8mm。

7.輕質(zhì)耐火澆注料經(jīng)振動均勻。振動器應(yīng)采用插入式振搗器或平板式振動器。在特殊情況下，可以使用附加的振動器或人工搗固。

使用插入式振搗器時，澆注料層厚度不得超過振動器工作部分長度的1.25倍。使用平板振動器時，其厚度不應(yīng)超過耐火磚廠家200毫米。

自流澆注料應(yīng)耐火磚地爐按照施工說明進行施工；輕質(zhì)輕質(zhì)耐火澆注料宜使用人工搗固。使用機械振動時，應(yīng)防止離析和體密過大。

石灰窯耐火磚砌筑厚度8.輕質(zhì)耐火澆注料的澆筑施工應(yīng)連續(xù)進行，在上一層澆注料凝結(jié)前，完成第二層澆注料的澆筑施工；

超過凝結(jié)時間時，應(yīng)按施工膨脹縫的要求進行處理。施工縫應(yīng)保持在同一排錨固磚的中心線上。

9.輕質(zhì)耐火澆注料施工完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定要求進行養(yǎng)護。

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