莫來石耐火磚的耐火度數-莫來石耐火材料
莫來石耐火磚是以莫來石為骨料制成的耐火磚,其也屬于硅酸鋁耐火材料,耐火度較高,氧化鋁含量一般在65%~75%之間,根據氧化鋁的不同,氧化鋁含量較高的還會含有一定的剛玉,隨著保溫磚的發展,現在輕質莫來石保溫磚在保溫隔熱的部位的應用比較好。
莫來石耐火磚的耐火度數
莫來石耐火磚的耐火溫度高于1850℃。莫來石磚是以莫來石主晶相的鋁硅系耐火制品。莫來石的主晶相為莫來石,故其性能主要有以下幾個方面:耐火性:耐火性在1850℃左右,受力軟化溫度高,高溫蠕變速率低,抗熱震性好,耐酸性熔渣侵蝕,否則將莫來石分解;莫來石在1370℃以上還原氣氛中也會分解;在1650℃以上還原氣氛即使沒有較低的氧分壓,也能分解。莫來石磚主要應用于熱風爐,陶瓷窯襯,匣缽,窯具等。
采用電熔法與人工合成的莫來石白剛玉為原料,以蘇州土為粘結劑,可制得爐頂莫來石剛玉磚。
把人造合成莫來石粉碎至<4毫米為骨料,電熔白剛玉磨至<0.074mm為細粉,蘇州土經振動干燥至<0.5mm為結合料。原料比例范圍為:莫來石55~65%、電熔法白剛玉25~30%、蘇州土8~10%。混合料采用濕法攪拌。混煉時,先加入粒料,混煉1~2毫米汞柱,再加入2~3毫米汞柱,最后加入3~5毫米汞柱,共混10毫米汞柱。微粒組成如下:>2mm17.9~20.2%,2~1mm14.3%~18.7%,1~0.5mm3.9~5.8%,0.5-0.1mm13.1~15.9%,<0.1mm41.3~44.7%,以及4.6~5.4%的水分。
采用300t摩擦壓磚機對胚體進行成型,坯體密度2.70g/cm3。在隧道干燥機中干燥胚體。進料溫度40~50℃,最高烘干溫度130℃,烘干時間48h,水分不超過1.5%。產品在隧道窯中進行燒制,燒制溫度1550℃,10小時的保溫時間。
產品理化指標如下:Al2O3 73.06%,SiO2 24.10%,氣孔率為19.9%,體積密度為2.55g/cm3,常溫耐壓強度為81.7MPa,1550℃,3h重燒線變化率為0.11%,軟化起始溫度為1710℃。
莫來石剛玉磚可作為上部結構磚、料道磚、蓋板、冶金等行業中溫窯爐的內襯,炭黑反應爐冷段和其他工業熱工設備的內襯。
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