燒成莫來石磚的生產工藝特點-莫來石耐火材料
燒成莫來石制品的生產工藝與高鋁磚的生產工藝相似,采用合成莫來石為顆粒料,細粉為合成莫來石,或采用自剛玉、石英粉以及純凈粘土配制成相當于莫來石組成的混合細粉。將顆粒料和細粉按比例配合,常用配比為:顆粒料45% ~ 55% ,細粉( < 0.088 mm== 55% ~45% )。混合均勻后高壓成型。燒成溫度為1550 ~ 1600℃,當采用電熔莫來石熟料為顆粒料時,其燒成溫度應大于1700℃。
合成莫來石主要采用燒結法或電熔法合成。其合成方法是:選用純凈原料,按莫來石理論組成進行配料,經充分細磨、成球(或壓成料塊)、高溫鍛燒而成。
(1 )燒結法合成莫來石,目前國內外采用的配方主要有以下幾種:
1 )天然高鋁磯土+高嶺土;
2 )工業氧化鋁+蒙在土(高嶺土或蠟石);
3 )工業氧化鋁+硅石;的工業氧化鋁+高鋁磯土(或硅線石族原料精礦);
5 )剛玉( α-Al2烏)+硅石。目前我國生產合成莫來石的配料以一、二兩類為主。
采用工業氧化鋁和天然原料配料時,配料中Al203 含量應達到68% 或稍高些為宜,此時莫來石含量最高,一般不出現剛玉相。若配料中Al203 含量超過70% 時,隨Al2烏含量增加
剛玉量增多,莫來石量下降。按照稍大于莫來石最高形成量時的Al2烏含量進行配料的原則配制合成料,使合成料中存在少量剛玉相,降低玻璃相。若用高純度的工業氧化鋁和硅石配
制,其Al2烏含量應比莫來石理論值高1% ~3% 為宜。
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