一般情況下輕質耐火磚的體密小，主要用來保溫，耐壓強度比較小，不耐沖刷、不耐磨，不接觸火焰，不能承重。重質耐火磚耐壓強度高、耐磨耐沖刷，不建議用輕質磚當重質磚。

輕質耐火磚輕質耐火磚是指氣孔率高、密度低(一般小于1300kg/m3)、導熱低、具有良好多孔結構隔熱性能的耐火磚，也稱為隔熱耐火磚。輕質耐火磚的缺點是耐渣性差、機械強度低、耐磨性差、耐熱震性差，不能用于直接接觸渣、機械振動大、承重結構大、煙塵磨損大的部位。但作為工業(yè)爐的隔熱層，可以降低爐體質量和環(huán)境溫度。常用輕質耐火粘土磚的性能指標應符合GB/T3994的要求。常用的高鋁隔熱耐火磚性能指標應符合GB/T3995的要求。輕質耐火磚是一種保溫耐火材料，是指氣孔牢固、體積密度低、導熱率低的耐火磚。輕質耐火磚具有多孔結構(氣孔率一般為40~85%)和高隔熱性能。
輕質耐火磚有多種分類方法：按體積密度分類。輕質耐火磚體積密度為0.4~1.3g/cms；超輕質耐火磚低于0.4g/cm3。按使用溫度進行分類。低溫隔熱材料采用600~900℃的溫度；900~1200℃為中溫隔熱材料；1200℃以上為高溫隔熱材料。工業(yè)窯砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失一般約占燃料消耗的24~45%。本實用新型采用導熱率低、熱容小的輕質耐火磚，節(jié)省燃耗；同時，由于窯爐能快速加熱冷卻，提高了設備生產效率；還可減輕爐體重量，簡化窯體結構，提高耐火磚質量，降低環(huán)境溫度，改善勞動條件。輕質耐火磚的缺點是孔隙率大、組織松散、抗渣性差，迅速滲入耐火材料孔中，造成破碎，無法直接接觸渣體和液態(tài)金屬；機械強度低，耐磨性差，熱穩(wěn)定性差，不能承載結構，無法與爐料接觸，磨損嚴重。輕質耐火磚有以上缺點，所以一般不用輕質耐火磚，如不能接觸爐料，可使爐渣、熱氣、機械振動較大。輕質耐火磚多用作窯爐保溫層、襯里或保溫。
輕質耐火磚通常有四種制造方法：加入物法燒盡。又稱可燃物加入法。在制作耐火磚的泥漿中加入易燃燒的可燃物，如碳粉、鋸屑等，使耐火磚燃燒后有一定的孔隙。泡沫法。在制作耐火磚的泥漿中加入泡沫劑，如松香皂，用機械方法起泡，燒成多孔耐火磚制品。化學法。采用能夠適當產生氣體的化學方法，在生產耐火磚時得到多孔耐火磚，常用的方法是用白云石或鎂石加石膏，硫酸為發(fā)泡劑。多孔材料法。輕質耐火磚采用天然硅藻土或人造士泡沫熟料、氧化鋁或氧化鋯空心球制成。輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅耐火磚。

重質耐火磚重質耐火磚是耐火磚燒結工藝中以一些重質材料為主的耐火磚。重量比輕質耐火磚重很多倍。在使用過程中，不是為了保溫，更重要的是為了耐火溫度。高質量耐火磚一般在使用過程中直接與窯爐直接接觸，所以耐高溫性能一般。選用耐火粘土或摻入其他耐火原料，按多級配料，經機壓成型，高溫燒成。重質耐火磚常用于耐火耐磨部位，以重質數(shù)據(jù)為主燒結耐火磚。它的重量比輕質耐火磚重很多倍。在使用過程中，不是為了保溫，更重要的是為了耐火、耐磨、耐腐蝕。一般在使用過程中直接接觸窯內火焰，所以重質耐火磚一般具有較高的耐高溫功能。
輕質耐火磚耐火，磚體輕，價格低于重質耐火磚，是砌爐的好選擇。
兩者導熱系數(shù)的差異：輕質耐火磚保溫性能優(yōu)異，導熱系數(shù)一般為0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k。重質耐火磚的導熱系數(shù)超過1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k。耐火性的差異：輕質耐火磚的耐火性一般在1400度以下。重質耐火磚的耐火性在1400度以上。密度差異：輕質耐火磚一般采用輕質保溫材料，密度一般為0.8-1.0g/cm3。耐火磚的密度基本在2.0g/cm3以上。功能差異：輕質主要用于保溫隔熱，從而減少熱量流失。耐火磚主要用于烘烤火焰。保溫磚一般不直接接觸火焰，耐火磚一般直接接觸火焰。
輕質耐火磚可以當重質耐火磚用嗎？答案是否定的。重耐火磚可以直接與明火接觸，但輕質耐火磚的孔隙率大，組織松散，不能直接接觸渣和液體金屬；重質耐火磚強度大，承載力強，但輕質耐火磚機械強度低，不適合用于承載結構，不適合用于承載結構，磨損嚴重。輕質耐火磚的主要作用是保溫，重耐火磚的作用是耐火，推薦合理選用。