煉鋼系統(tǒng)用不定形耐火材料
一、電爐頂三角區(qū)預(yù)制件
爐頂三角區(qū)長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài),并且經(jīng)常受到溫度驟變、爐氣的化學(xué)侵蝕。電很 弧光的輻射和煙氣的沖刷等作用,工作條件惡劣,是整個(gè)爐襯的薄弱環(huán)節(jié)。針對(duì)電路使用條件研制的高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)三角區(qū)預(yù)制件在各廠的電爐上使用,高鋁質(zhì)預(yù)制件壽命在120次以上,剛玉質(zhì)預(yù)制件的使用壽命可達(dá)220次以上。
二、電爐底干式搗打料
爐底和爐坡構(gòu)成溶池,是盛裝爐料和鋼液的部位,爐底耐火材料與鋼液及溶渣直接接觸,主要受化學(xué)侵蝕和沖刷,以及受爐料的撞擊和急冷急熱等作用,使用條件比較苛刻。電爐底和爐坡工作襯使用MgO-CaO-Fe2O3質(zhì)干式搗打料具有施工時(shí)間短,不需要干燥,燒結(jié)后密度高,抗侵蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。
三、電爐、轉(zhuǎn)出爐鋼槽
鑒于出鋼槽采用磚砌筑時(shí),磚縫熔損嚴(yán)重,也易滲鋼沾渣,難以清理,因此推薦采用澆注料預(yù)制件,具有整體性好、使用壽命長(zhǎng)、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化吊裝,降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
四、煉鋼系統(tǒng)用噴補(bǔ)料
為了提高電爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包的爐齡,我公司開(kāi)發(fā)了系列噴補(bǔ)料。DP適用于電爐噴補(bǔ),ZP適用于轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ),BP適用于鋼包噴補(bǔ)。DP噴補(bǔ)料在75t、90t、100t超高功率電爐上使用附著率大于85%,使用壽命為2-5爐。ZP噴補(bǔ)為在15t、50t、80t、100t轉(zhuǎn)爐上使用附著率大于90%,耐用性超10爐以上。BP噴補(bǔ)料在225t、90t、50t電爐鋼包上使用,鋼包包領(lǐng)可提高25%以上。
五、中間包用耐火材料
根據(jù)中間包用耐火材料的發(fā)展趨勢(shì),我公司開(kāi)發(fā)了系列中間包用不定形耐火材料,包括*襯自流澆注料和震動(dòng)澆注料,工作襯用鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)涂料、預(yù)制板和干式搗打料以及沖擊板、擋渣墻等。其中中間包*襯用澆注料的使用壽命可達(dá)300-500次;與性能良好的水口配合使用或采用快速更換水口基數(shù),研制的噴補(bǔ)料的使用壽命在12-36小時(shí),干式料和預(yù)制板的使用壽命可達(dá)40小時(shí)以上。
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