澆注料廠家分享預(yù)留澆注料膨脹縫的原則

膨脹縫就是在澆注料施工的時(shí)候，一般情況下會(huì)在規(guī)定的面積內(nèi)部留有一定的間隙，而間隙的大小也在一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。膨脹縫的存在能有效的防止產(chǎn)品在施工的過程中出現(xiàn)裂紋的問題，下面來說說預(yù)留澆注料膨脹縫的原則。

澆注料廠家分享預(yù)留澆注料膨脹縫的原則：

1.澆注料的縮小和膨脹：

該產(chǎn)品在頭一次下炮煉流程中，在50℃~200℃時(shí)脫水和900℃~1000℃燒結(jié)時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩次體積縮小。在其它氣溫范圍內(nèi) ,炮煉將使其膨脹。通過頭一次下炮煉后，該產(chǎn)品普通不再縮小。為提防體積變化發(fā)生的應(yīng)力對(duì)該產(chǎn)品造成敗壞，襯料一定 要?jiǎng)澇蓪?duì)角線比例不大于1.5m,分區(qū)澆鑄并在每一個(gè)澆鑄區(qū)的分界線處留出膨脹和縮小的夾縫。

2.膨脹縫的影響范圍：

夾縫的大小應(yīng)保證各自區(qū)內(nèi)的該產(chǎn)品自由膨脹，坐標(biāo)得體的膨脹縫同時(shí)也可以成為縫。在高溫區(qū)段應(yīng)按照膨脹縫的間 距，將膨脹縫的寬度操作在3~4mm.膨脹縫和操作縫附設(shè)在差距凸角200mm上下的平面上，而不問附設(shè)在凸角和尖錐中 .膨脹縫和操作縫兩側(cè)的該產(chǎn)品分裂趨向較大，可適度加深扒釘密度。

3.膨脹縫的寬度操作：

膨脹縫的寬度與工作氣溫和操作的線寬度相關(guān)。氣溫較高，操作的寬度較長，膨脹縫可適度加寬。在氣溫相比低的地 區(qū)，設(shè)施外殼可直截采用澆注料，不準(zhǔn)隔熱保溫層。在這樣的前提下，每隔1.5m插入2mm厚實(shí)的紙板或者塑膠膜，就可知 足膨脹空間的要求。

4.膨脹縫坐標(biāo)的優(yōu)選：

在確立膨脹坐標(biāo)時(shí)，應(yīng)一概權(quán)衡振搗工藝的安排，夾縫一側(cè)該產(chǎn)品不應(yīng)影響已澆鑄振完畢并已經(jīng)初步硬化的該產(chǎn)品。 膨脹縫的坐標(biāo)避開受力部位，爐體骷髏和內(nèi)襯的孔道。在擁有復(fù)雜形狀的地區(qū)，如邊角，隆起等，應(yīng)附設(shè)與其表層相適應(yīng) 的膨脹縫于隆起角和曲率半徑小的曲面處，當(dāng)二個(gè)澆鑄面相交成凹角時(shí)，應(yīng)在凹角處設(shè)一┖型膨脹縫。襯料圖應(yīng)顯示出重 要部位的膨脹縫的坐標(biāo)和比例，若澆鑄料的工作氣溫超越1200℃，就要附設(shè)寬度超越3mm的膨脹縫，并在其中塞入纖維氈 .

5.操作縫的附設(shè)：

澆注料因?yàn)榭s小會(huì)造成分裂，都需求在凸角部位約200mm處附設(shè)操作縫，這樣就可以讓縮小開裂痕發(fā)生在預(yù)訂的，比較安全的部位。操作縫的附設(shè)，可在預(yù)訂的夾縫部位塞入紙。石蠟或者薄木版等，在高溫前提下可燃或者流失的材料開展 澆鑄，這些可燃物燒灼或者流失后，就留下操作縫。操作縫一定要附設(shè)在相鄰的扒釘之間，距兩側(cè)的扒釘大致對(duì)等。在接 連曲面，圓錐表層和瘺管上附設(shè)，應(yīng)在無法操作縮小風(fēng)浪的平面及曲面上附設(shè)。應(yīng)免除在無法設(shè)膨脹縫的地區(qū)附設(shè)，如在 小澆鑄面和凸角處附設(shè)膨脹縫。

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