輕質耐火澆注料的配制和成型
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輕質磚砂耐火材料用的水泥、耐火粉料和輕骨料,其種類和用量的不相同,功能也不相同;摻加減水劑的澆注料,用水量降低和強度進步,是顯著的;摻入堆積容重小的外加物,能降低澆注料的體積密度、進步其隔熱功能,但強度成倍的降低,且其用量越多越顯著。因而,應依據熱工窯爐的運用條件和澆注料的運用部位,合理的制造及選用輕質磚砂耐火澆注料,以到達窯爐的長命和節能的意圖。
輕質耐火澆注料的制造和成型,與終至耐火澆注料的根本相同,其區別是輕骨料的容重小、易吸水,因而混煉時應將稱好的輕骨料,倒進強制式攪拌機中,先加水用量的一半的水,濕混均勻后,再加耐火粉料和水泥等,并加余下的水混煉。在成型時,輕骨料易于上浮,構成分層,故振動時刻要短些,應加以操控。輕質磚砂耐火澆注料依照請求,混煉成型初凝后,應在濕潤環境中維護。維護1天后拆模,硅酸鹽水泥和CA-50水泥輕質耐火澆注料的試體,應持續別離維護6天和2天。然后,查驗其功能。輕質磚砂制造的耐火澆注料體積密度,通常為1.18—1.58 g?cm3。烘干耐壓強度大于6Mpa,跟著加熱溫度的升高,強度有所降低,到1300℃時,強度有所上升,這是粉料被燒結所造成的。
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①雜質含量低,主晶相為莫來石;抗化學侵蝕性強。
②顯微結構特征為莫來石構成交織網絡結構;抗熱震穩定性好。
③荷重軟化溫度高,抗蠕變功能好,不相同商標的商品的蠕變率小于0.5%,在蠕變后(20~50h)的蠕變率小于0.2%。
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