對于中間包的烘烤，總的要求是要在開澆前l(fā)～2h內(nèi)，快速烘烤到1000～1100℃為好。這樣可以節(jié)省能源，也便于使用。但往往由于調(diào)度或其它原因，烘烤時(shí)間太長，造成一些不良的隱患。

　　對于板坯連鑄，中間包上已裝有鋁碳質(zhì)整體塞棒或整體式鋁碳質(zhì)浸入式水口。如果長時(shí)間烘烤，制品強(qiáng)度降低;如果制品表面的防氧化涂層不良的話，制品還會(huì)被氧化疏松，不僅使制品強(qiáng)度再下降，而且使用壽命還會(huì)降低。已有的經(jīng)驗(yàn)表明，對于浸入式水口來說，在其壁厚不能再增厚的條件下，要延長其使用壽命，主要看其表面是否被氧化了。

　　鋁碳質(zhì)制品在烘烤過程中，其強(qiáng)度變化規(guī)律為：隨著烘烤溫度的上升，制品強(qiáng)度下降，到500～600℃之間，強(qiáng)度最低;當(dāng)溫度繼續(xù)上升，制品強(qiáng)度增加，到1300℃左右恢復(fù)到原狀，再升高溫度，則制品強(qiáng)度又下降。鑒于這個(gè)原因，要求快速烘烤達(dá)到預(yù)定的溫度。

　　對于帶有熔融石英質(zhì)浸入式水口的中間包，對水口部分可以不烘烤或低溫烘烤，因?yàn)槭①|(zhì)水口在高溫下長期烘烤，會(huì)方石英化，使制品熱穩(wěn)定性下降，甚至?xí)谒趦?nèi)壁出現(xiàn)裂紋。在澆注過程中可能出現(xiàn)穿孔、斷裂現(xiàn)象(當(dāng)然，還與水口本身質(zhì)饋有關(guān))。

　　對于小方坯連鑄用中間包，大多數(shù)使用絕熱板作內(nèi)襯，中間包不烘烤，有的鋼廠也至多進(jìn)行小火烘烤，只能起到干燥作用。在小方坯連鑄的中間包上，通常裝有3～6個(gè)鋯質(zhì)定徑水口。對于這種水口，必須單獨(dú)充分地進(jìn)行烘烤，否則在使用中有炸裂的危險(xiǎn)。因?yàn)殇嗁|(zhì)制品的熱穩(wěn)定性特別差，預(yù)熱不良會(huì)開裂。