高鋁質(zhì)耐火磚如何降低氣孔率
發(fā)布時(shí)間:2020/11/17 企業(yè)新聞 標(biāo)簽:輕質(zhì)保溫磚瀏覽次數(shù):838
高鋁質(zhì)耐火磚料的顆粒組成與多熟料粘土磚料相似,采用粗、中、細(xì)三級(jí)配合。顆粒范圍一般為3.0~0.5mm(粗)、0.5~0.088mm(中)、小于0.088mm(細(xì))。三級(jí)配合應(yīng)符合“兩頭大、中間小”的原則,減少中問顆粒,增加細(xì)粉,并適當(dāng)增大臨界顆粒尺寸,可以獲得氣孔率低、荷重軟化溫度和熱震穩(wěn)定性高以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大的磚。
提高成型壓力是降低氣孔率的重要因素。生產(chǎn)實(shí)踐表明,普通高鋁質(zhì)耐火磚的成型壓力應(yīng)達(dá)到137MPa,高密度高鋁質(zhì)耐火磚的成型壓力應(yīng)為176~215MPa。也就是說,只有采用250t的摩擦壓磚機(jī)成型,才能取得這樣的效果。成型時(shí)對(duì)磚坯有適當(dāng)?shù)姆懦?,放尺率的大小,主要與泥料性質(zhì)、成型方法和裝窯方向有關(guān),其精確數(shù)值要通過試驗(yàn)來確定。
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