常見的工業用耐火耐酸澆注料常用配比方法介紹
耐酸澆注料首要用于作防腐蝕煙道和煙囪內襯、貯酸槽罐、酸洗槽內襯、硝酸膿縮塔內襯,酸收回爐內襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內襯等。該澆注料的一般配料組成為:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料30%-40%,外加密度為1.38-1.42g/cm3的水玻璃溶液13%-16%,以氟硅酸鈉作促硬劑時,其參與量為水玻璃溶液質量的10%-12%。
用于裝備耐火耐酸澆注料的骨料首要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種常用的原材料的耐酸度(分量法測,%)為:鑄石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蠟石92~96%,安山巖大于94%。選用何種原材料根據運用條件而定。但選用硅石時有必要注意石英在加熱時有多晶改動,在改動進程中會產生體積改動(脹大),因此好選用廢硅磚料代替部分硅石質料作集料,裝備此澆注料的粉料首要選用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質粘土熟料粉等,其中鑄石粉是選用較多的耐酸粉料。
結合劑水玻璃應選用M高些的水玻璃,以下降水玻璃帶進的Na2O量,進步耐酸性,一般選用模數為2.6-3.2,密度為1.38-142,g/cm3的水玻璃溶液。可作為水玻璃促凝劑的化合物較多,包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、梓、鋇等氧化物),以及碳酸氣(CO2)等,但廣泛選用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6),運用便利,易于控制凝聚硬化時間。
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