耐火澆注料的組成及行業使用
一、耐火澆注料的組成
1、耐火骨料
指粒徑大于0.088mm的顆粒料,它是不定形耐火材料組織結構中的主要材料,起骨架作用,它決定了不定形耐火材料的物理力學和高溫性能,也是決定材料屬性及應用范圍的重要依據。
2、粉料
也稱細粉,指粒徑小于0.088mm的顆粒料,它是不定形耐火材料組織結構中的基質之一,在高溫下起連接骨料的作用,使之獲得物理力學和使用性能。細粉能填充骨料的孔隙,賦予或改善不定形耐火材料的作業性能及致密度。對粉料中很細的部分分別規定:粒徑中小于5μm的是微粉;粒徑中小于1μm的是超微粉。
3、結合劑
指能使耐火骨料和粉料膠結起來顯示一定強度的材料。結合劑是不定形耐火材料的重要組份,可用無機、有機及其復合物等材料,其主要品種有高鋁水泥、水玻璃、磷酸溶液、溶膠、樹脂、軟質粘土和某些超微粉等。
4、外加劑
是強化結合劑作用和提高基質相性能的材料。它是耐火骨料、耐火粉料和結合劑構成的基本組成之外的材料,故也稱外加劑。如增塑劑,促凝劑,緩凝劑,助燒結劑,膨脹劑等。
二、澆注料的應用行業
1、澆注料在水泥回轉窯的應用
在新型干法水泥回轉窯上,澆注料得到了廣泛的應用。該窯爐應用的耐火澆注料種類繁多,根據窯爐不同的工作環境,應用的澆注料有普通耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐堿澆注料、隔熱澆注料,此外,還有自流耐火澆注料等新型澆注料。
2、澆注料在玻璃熔窯的應用
由于玻璃熔窯自身的工作環境要求,應用的澆注料應具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強、氣孔率低等特點。其主要采用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質莫來石澆注料等。
3、澆注料在冶金工業中的應用
1)煉鐵系統用澆注料:在煉鐵系統中,高爐出鐵溝用耐火澆注料較多,一般采用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或超低水泥澆注料,主要由Al2O3骨料,SiC、碳、水泥及各種添加劑配合而成;
2)鐵水預處理用澆注料:耐火澆注料在鐵水包的應用上主要在爐底和熔池、渣線部位采用鋁碳化硅炭質澆注料;噴槍為鐵水預處理的重要裝置,我國從80年代中后期開始,噴槍耐火材料逐漸發展為澆注料整體澆筑噴槍,其材質主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料制成的整體噴槍具有組織均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長等特點;
3)電爐煉鋼用澆注料:耐火澆注料在電爐中的應用主要集中在電爐爐蓋部位,在90年代后期,全水冷爐頂技術的廣泛采用,在電極三角區位置普遍采用澆注料整體預制技術。綜合來看,整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發展趨勢;
4)爐外精煉用澆注料:爐外精煉用澆注料的分為四種,在RH爐內襯中少量應用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補整體襯,在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料;LF爐用澆注料也屬于爐外精煉用澆注料,LF爐蓋部位幕墻使用的材料主要是高鋁質或剛玉質系列澆注料。包底沖擊區多選用高鋁-尖晶石質耐火澆注料澆筑大磚;第三種是CAS精煉裝置用澆注料,CAS精煉裝置分為上、下兩個部分,使用的耐火材料都是澆注料;上部多采用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多采用電熔剛玉添加MgO超細粉的剛玉-尖晶石系列澆注料,在后期為延長裝置的使用壽命,多采用鎂鋁質噴補料。
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