施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
   （1）所有金屬與澆注料接觸面應(yīng)涂刷瀝青或纏上陶瓷纖維紙。
   （2）拉鉤磚的拉鉤槽間隙應(yīng)全部用灰漿填滿。
   （3）所有耐磨耐火磚之間的灰漿縫應(yīng)<2。
   （4）每塊耐磨耐火磚之間的灰漿應(yīng)填滿，不可留有縫隙，否則鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣會(huì)乘隙而入，加劇耐磨耐火襯里的蝕損或剝落。
   （5）在砌筑耐磨耐火磚時(shí)，原則上不要切割，如確需切割時(shí)，每塊磚不可<1/2，不能滿足時(shí)，可采取同時(shí)切割兩塊的方式。
   （6）靠近推扳的自下而上的所有的磚均各有拉鉤，所有支撐托板上，下一層磚均應(yīng)為長(zhǎng)形磚并配合出膨脹縫，以形成一個(gè)整體穩(wěn)定的爐墻體。
   （7）所有磚之間的灰漿縫均應(yīng)涂抹耐火灰漿，所有磚應(yīng)沿縫相砌，若磚角或端面發(fā)生破碎，裂紋時(shí)就更換好磚。
   （8）砌磚時(shí)應(yīng)用膠或木錘輕敲，使磚緊密結(jié)合，不要使用鐵錘。
   （9）鋼纖維高強(qiáng)耐磨澆注料施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，一般加水量為6-8，攪拌需均勻，使用的水質(zhì)應(yīng)為潔凈的，其PH值應(yīng)在6-8，氯離子含量不應(yīng)超過150ppm，嚴(yán)禁使用超標(biāo)水和有懸浮物的水。
   （10）鋼纖維高強(qiáng)耐磨澆注料施工過程使用的器具一定要清潔，不被污染，尤其避免化學(xué)污染。
   （11）鋼纖維高強(qiáng)耐磨澆注料在施工時(shí)用應(yīng)用振動(dòng)機(jī)成型，振搗均勻，振動(dòng)時(shí)慢慢抽出振動(dòng)棒，以免使HF高強(qiáng)耐磨澆注料產(chǎn)生空穴。
   （12）鋼纖維高強(qiáng)耐磨澆注料在脫模后應(yīng)檢查鋼纖維高強(qiáng)耐磨澆注料的密實(shí)度，可用錘子輕敲擊，若發(fā)出清脆的回音，則表明澆注體較為密實(shí)。同時(shí)不可出現(xiàn)蜂窩、麻面。若蜂窩、麻面面積較大，則應(yīng)部分鑿掉重新施工。
   （13）脫模后經(jīng)檢查合格的高強(qiáng)耐磨澆注料襯里經(jīng)常溫養(yǎng)護(hù)5～7天后，便可進(jìn)入下一工序。