多家顧客使用表明蓄熱球具有處理效率高優勢
小編為大家闡述多家顧客使用表明蓄熱球具有處理效率高優勢:蓄熱球是一種耐高溫(>1790℃ )高強度、蓄熱球高溫穩定性強、高空隙率的新型支撐、覆蓋及保護催化劑用球形填料。其主要原理為:采用剛玉和莫來石-剛玉、莫來石為蓄熱球主晶相,以高嶺土和長石玻璃燒結體為結構橋梁,利用了氧化鋁燒結體剛玉和網絡針狀結構莫來石的高機械強度、耐高溫、、耐磨損、耐強酸堿化學腐蝕、優良的耐急冷急熱性及很 低的化學活性。
蓄熱球含有大量網絡針狀結構莫來石和剛玉晶體及部份殘余石英,燒結致密,質地堅硬,不粉化。蓄熱球具有優良的耐化學腐蝕性能:除氫氟酸外,能耐所有的無機酸和有機酸及所有的酸性氣體、中性氣體。除非蓄熱球遇原料氣、液中雜質污染需清洗或更換外,在化工工藝設備中充當催化劑覆蓋、支撐劑、保護劑使用,蓄熱球本身不會出現任何問題 ,使用壽命大于15年。由于蓄熱球具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質,避免其沉積在催化劑床層導致催化劑阻塞、燒焦甚至毒害催化劑。蓄熱球廣泛應用于煉油、煤制油裝置、煤制烯烴、石油化工、化肥、甲醇、二甲醚等煤化工、天然氣化工、冶煉、環保、精細化工等工業的填料塔內(如煤氣凈化器、天然氣干燥吸附器、全餾分油加氫裝置、合成氨變換爐、煙氣制酸轉化器等)中代替普通瓷球使用。
通過多家用戶使用后表明:蓄熱球具有使塔處理效率高、壓降減少、流量增大,并使反應器操作彈性增大,操作變異過程中減少了對催化劑的沖擊阻力,有效地延長了催化劑的使用壽命,對提高裝置運行效率、提高蓄熱球質量、降低裝置運行費用,對確保工藝操作正常、*,節能降耗等方面具有重要作用。
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