蓄熱式燃燒裝置由三個(gè)主要部件組成：蓄熱式燒嘴、蓄熱球和四通換向閥。蓄熱球起蓄熱和放熱作刖。它由金屬殼體安放蓄熱元件（材質(zhì)分金屬質(zhì)和非金屬質(zhì)兩大類）組成。當(dāng)高溫爐氣通過(guò)蓄熱球時(shí)，蓄熱元件吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，并把熱量蓄積起來(lái)。換向后，低溫氣體通過(guò)蓄熱球時(shí)蓄熱元件放熱，把熱量傳給低溫氣體，使之預(yù)熱至高溫。 作為蓄熱燃燒系統(tǒng)裝置之一的蓄熱球，對(duì)其性能有較高的要求，即其透熱深度要小(壁薄廣比表面積要大、材料的比熱容要大、導(dǎo)熱系數(shù)要高、耐熱震及性要高、以及高溫耐壓強(qiáng)度要高等等。

    蓄熱式燃燒技術(shù)起源于歐、美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家，但在中國(guó)*了廣泛的應(yīng)用。 目前國(guó)內(nèi)一些鋼廠為了蓄熱球的質(zhì)量，使用進(jìn)口的蓄熱球，似是蓄熱球的價(jià)格昂貴，影響了推廣應(yīng)用，通過(guò)國(guó)產(chǎn)化降低成本是必然的趨勢(shì)。

    因同一蓄熱球的透氣度隨氣體透過(guò)方向的不同而不同，所以測(cè)定時(shí)應(yīng)注意其與成型加壓方向的關(guān)系。 蓄熱球的透氣度髙，提高了具有侵蝕性流體通過(guò)的能力，很 大地加快了蓄熱體的侵蝕速度, 縮短了砌體的使用壽命。另外透氣度高也使熱工窯爐的熱損失增大，為此在一般情況下，希望蓄熱球的透氣度愈小愈好。

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