粘土耐火磚T-38

粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質制品。粘土磚是用50%的軟質粘土和50%硬質粘土熟料,按必定的粒度要求進行配料,經成型、枯燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成進程,主要是高嶺石不斷失水分化生成莫來石(3Al2O3·2SiO2)結晶的進程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成進程中與雜質形成共晶低熔點的硅酸鹽,包圍在莫來石結晶周圍。
粘土磚歸于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。
粘土磚的耐火度與硅磚不相上下,高達1690~1730℃,但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外,還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。
在0~1000℃的溫度范圍內,粘土磚的體積跟著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率為0.6%~0.7%,只要硅磚的一半左右。當溫度達1200℃后再持續升溫時,其體積將由膨脹值開端縮短。粘土磚的殘余縮短導致砌體灰縫的松裂,這是粘土磚的一大缺陷。當溫度超過1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐步熔化,因顆粒受表面張力作用而相互靠得很緊,從而發生體積縮短。
由于粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下發生縮短,導熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦爐的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。
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