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耐火噴涂料加入結合劑有什么影響

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

在一定范圍內，增加高鋁水泥量提高了耐火材料的強度，但是當高鋁水泥量達到一定量時，強度已經足夠滿足指標和使用要求，并且水泥加入量達到一定量時，由于所需加水量有增大的趨勢，從而強度增加不明顯，并且水泥量的加大，導致噴涂料的凝結時間急劇加快，影響材料噴補后的修補性能，即噴補料硬化過快，難以進行噴補表面的平整修復，可能導致噴補面過于粗糙，影響其耐沖刷性能。
研究表明，不加黏土時，用手甩料時無黏結性能，隨著黏土加入量的增加，黏結性能逐漸變好；當加入量為3%時，噴涂料具有非常好的黏結性能，考慮到黏土加入量對高溫線變化有較大的負面影響，終選擇加入3%的黏土量。隨著減水劑加入量的增大，耐火噴涂料所需加水量具有逐漸下降的趨勢，但減水劑在降低加水量的同時，也會降低耐火噴涂料的黏結性能，當減水劑加入達到一定量時，耐火噴涂料無法黏結于簡易鐵板上。緩凝劑和促凝劑的主要作用是控制耐火噴涂料的硬化時間，即噴涂后表面可修補時間和終硬化時間和強度。噴涂表面具有5個小時左右進行噴涂后的表面平整，并且終硬化時間一般在10個小時左右，強度效果良好，用錘子擊打噴涂表面時，感覺材料強度比較好，其他組合，在緩凝劑不加或加入量過少時，材料硬化太快，容易喪失表面修補性能，同時噴涂料快速硬化后，水泥無法進一步水化，影響終強度。采取高鋁水泥和黏土的復合，當水泥和黏土加入量均為3%時，耐火噴涂料可以獲得比較符合實際要求的強度和噴涂黏結性能。

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龜甲網與耐火澆注料在水泥鍋爐上的應用

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

我們一起來探討下龜甲網與耐火澆注料在水泥鍋爐上的應用。根據水泥窯的工藝要求（包括工藝溫度、含塵量等），提高澆注料的耐堿和耐磨性能。骨料主要選用礬石，基料選用氧化鋁（а-Al2O3）微粉、二氧化硅微粉及純鋁酸鈣水泥等，其理化指標見表1。②氧化鋁微粉加入量。增加氧化鋁微粉對澆注料高溫強度及耐磨性能會有較大改善，但氧化鋁微粉加入量過大，會影響澆注料的施工性能，也會對澆注料的耐堿及侵蝕性有負面影響。因此，氧化鋁微粉的加入量，對澆注料的整體性能起著至關重要的作用。③純鋁酸鈣水泥加入量。加入適量的純鋁酸鈣水泥，可提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。因此，澆注料中的純鋁酸鈣水泥一定要適量。④施工時的加水量。澆注料的施工性能，并非是通過簡單的加水而獲得。加水量太多，會發生骨料與基料分離，影響澆注料的使用性能，還會降低澆注料的密度、強度、耐堿和耐磨性能等。加水量不足，施工性能差、物料不能正常流動并達到密實填充，氣泡排不出來，不能形成緊密堆積，也會影響澆注料的使用性能。因此，控制澆注料施工時的加水量，對澆注料的使用性能非常重要。
在鍋爐修筑時，根據使用的部位不同配置耐火混凝土的型號和龜甲網規格也不同，如在修補爐墻時*會用0-3mm的高鋁骨料與耐火水泥1:1混合與龜甲網結合使用，混合耐火澆注料耐火度可達1700度，耐火度的高低與耐火骨料的含鋁量有著密切的聯系，耐火水泥的用量要根據鍋爐的噸位決定噸位越大，用量越大，一臺10噸燃煤鍋爐或熱水鍋爐大約使用5噸耐火水泥，和1500平米的龜甲網.龜甲網與耐火澆注料在水泥鍋爐上的使用范圍：1：煙道，風箱道、除塵器、流化床旋風分離器。2：磨煤機進出口、管道、細粉分離器、崔化裂解裝置。3；再生器、反應器、輸煤、輸料排渣等設備。

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闡述澆包用長效長壽耐火澆注料

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

作為國內耐材重要出口基地，平順耐材一直堅持創新、愛國、以人為本、用戶為上的發展原則，受到一致贊譽，而今，正值國內基建步伐加快、實現中華民族偉大復興之關鍵時期，平順耐材更要堅持創新，以用戶需求為導向，研制出高科技、智能化、*化于一身的耐材產品，時光如梭，歲月悠悠，平順耐村將一直與您同在，風雨同舟，砥礪前行。

長效耐火材料一般采用*外加特制化學劑的澆注料，也有采用不定型的塑性料，還有采用坩堝式成型耐火材料。下圖是澆注料的現場，可見澆包口如果不及時清理，非常容易掛滿渣。通過使用長效耐火澆注料可以看出采用長效材料打結的澆包使用情況，可見澆包壁非常光滑。

在鑄造澆注過程中，澆包常用耐火材料，鑄鐵中一般采用硅石粉、粘土和焦炭末混合材料，鑄鋼中一般采用硅砂粉和硼酸等材料混合。無論是在鑄鐵生產中，還是在鑄鋼生產中，使用時間都較短，打結包襯比較頻繁，勞動環境非常差。如果是連續開爐生產，無論是澆注包，還是過渡包，幾乎是每天打結，較多不會超過兩天，這不僅浪費大量的耐火材料，而且還造成澆包打結操作工每天都要重復同樣的工作，浪費人力、物力。這些消失的耐火材料有的變成了廢渣漂浮在金屬液表面，甚至有的耐火澆注料隨著進入到液體，因為耐火度不夠*變成了金屬液的一部分，隨著金屬液澆注到型腔內，形成鑄件渣孔缺陷。為了提高耐火材料的耐火度，延長使用壽命，提高金屬液的純凈度，保證鑄件的材質，延長了耐火材料的使用壽命。

闡述澆注料在使用中的9個小常識

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

1、問：什么是澆注料？

答：澆注料是一種不定性耐火材料采用支模澆注振搗的施工方式可以排出材料中的氣泡可以達到致密。

2、問：澆注料應用的領域？答：建材行業（水泥玻璃陶瓷等）、石化行業、電力行業、冶金行業、有色金屬及其使用工況類似的高溫窯爐。

3、問：澆注料施工過程中加水量是否嚴格控制？答：需嚴格控制，嚴格按照產品施工說明書執行。

4、問：澆注料在夏季施工過程中應注意什么問題？答：應注意以下問題： a、澆注料嚴禁暴曬應做遮陽處理 b、攪拌用水溫不得超過25度 c、施工部位也應做遮陽處理有條件可在設備外壁做噴水降溫處理

5、問：澆注料在冬天施工中應注意什么問題？答：應注意以下問題： a、好在有頂棚的車間中施工 b、若無條件可在現場搭棚保溫 c、采用溫水攪拌水溫30度-50度

6、問：澆注料如何保存？答：澆注料應保存在有頂棚的庫房中并且下面要做防潮層不得淋雨受潮 7、問：澆注料施工完畢如何養護？答：水硬性澆注料采用保濕養護24小時再自然養護24小時即可對于特殊大水泥量的傳統水硬性澆注料保濕養護48小時對于熱硬性澆注料養護過程中不得沾水，相對濕度應在85%以下對于水硬性澆注料的自然養護即可，具體按產品說明書執行。

8、問：澆注料如何烘爐？答：澆注料一般烘烤制度嚴格按照產品說明書執行，以防不正確烘爐造成的不良后果。

9、問：在實際工況條件下，如何選擇不定性耐火材料？答：a、選擇適宜的材料，不用選好材料可以綜合考慮性能價格比 b、選擇澆注料還是搗打料需根據使用部位及具體的施工要求來選擇。

平順廠家生產的高純度剛玉磚有什么優勢嗎

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

每一個企業所生產的產品，都有一定的作用，也有一定的優勢，現在平順小編為大家闡述本廠生產的高純度剛玉磚優勢在于哪里。

高純剛玉磚制品采用進口板狀剛玉、高純電熔剛玉為主要原料，應用先進的超微粉添加技術，經過混料、成型、干燥，在梭式窯內高溫燒制而成。高純剛玉磚具有耐火度高、熱震穩定性好、高溫強度大、耐腐蝕性優、抗渣性強、膨脹系數小、蠕變性低、抗剝落等特點，適應于各種氣氛條件下的高溫窯爐使用；高純剛玉磚廣泛應用于氧化鋯陶瓷、熒光材料、電子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉體的高溫燒結及石化行業氣化爐、合成氨二段轉化爐、炭黑反應爐及玻璃工業高溫窯爐等設備。

本公司長期供應澆注料、耐火澆注料、耐酸澆注料、高鋁澆注料、剛玉澆注料、自流澆注料、高鋁磚、剛玉磚、粘土磚、莫來石保溫磚、輕質保溫磚、磷酸鹽磚、碳化硅磚、高溫膠泥、無水泡泥、耐火球、蓄熱球、中鋁球、搗打料、中頻爐搗打料、噴涂料、可塑料等耐火材料。

分析鋼纖維澆注料中不銹鋼纖維的品種與性能要求

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

在鋼纖維澆注料中，不銹鋼纖維作為耐火澆注料的增強材料，除了在常溫下應具有較高的抗拉強度及與澆注料基體有良好的粘結性能外，還需具有在高溫條件下保持增強作用的性能，主要要求有： 1、較高的熔點； 2、足夠的抗拉強度和彈性，以抵抗不斷作用的熱應力及機械應力； 3、較高的化學穩定性和可混性，即與耐火澆注料的基體不發生化學反應，不產生對耐火澆注料有害的作用，也不降低本身的性能。

以水泥為結合劑的耐火澆注料因為其施工簡單、應用范圍廣泛所以成為現在受客戶親睞的耐火澆注料。耐火澆注料中水泥是決定耐火澆注料初始強度的主要因素，所以很多客戶*認為耐火澆注料中水泥的比例越大澆注料的強度*越好。現在平順耐材可以明確的告訴大家:這樣做是不對的。因為如果耐火澆注里面的水泥含量過高的話，*容易造成在后期的添加完結合劑硬化的時候需要添加一定量的水產生反應，這樣才會使澆注料形成一定的凝結與硬化時的強度，因此我們可以稱這種耐火澆注料為水硬性的。但是還有一點我們要知道水泥是決定耐火澆注料強度的主要所在，如果水泥的量沒有添加對或者是少了都會造成澆注料的強度不理想。但是其耐火度不是很高，因此我們在使用的時候要注意在常溫下進行使用，并且有可能的少用水泥。但是真的需要水泥增加密實性或者是施工時需要用的話，我們可以選擇耐火粉料來摻雜進去。因此我們在澆注料里面使用水泥的時候一定要注意不要過多的進行使用。

澆注料廠家分析鍋爐澆注料的性能影響水冷壁管道

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

耐火澆注料結合外觀檢查，化學成分，硬度及金相試驗分析可以看出，該布風管爆管原因為產生貫穿性疲勞裂紋而導致管材泄漏。根據現場檢查情況可知，澆注料松動，在清理床料時，松動的澆注料被清理走，表面由于床料覆蓋，檢查人員沒有仔細檢查，而使管子局部沒有澆注料而運行，管子形成一個交變的溫差，從而形成應力場，而且該管子金相組織呈帶狀，帶狀組織材料橫向力學性能低于縱向力學性能，故在交變的應力場下易形成了表面裂紋。

據循環流化床的磨損原理，布風管的磨損相對較少，澆注料的作用主要是阻熱，防止床料直接在管子上燃燒。澆注料脫落以后，床料直接在管道上燃燒造成管道表面過熱，床溫平均溫度為917度，而布封板管內部水的溫度為300度左右，且布風管壁較厚其厚度約12.7mm，導熱能力差，這*造成脫落澆注料的布風板管內外壁溫差大而形成疲勞裂紋，是此次爆管的原因。（1）根據上述實驗分析并結合現場檢查結果，推斷此次布風板管失效的原因是由于澆注料脫落部位的布風板管內外壁溫差大而形成疲勞裂紋，導致爆管。（2）停爐后，應將布風板上的床料全部清理干凈，包括床灰，露出全部澆注料，對沒有澆注料的地方及曾經澆注料脫落并補了的地方進行檢查，如發現有問題，則對此地方全部檢查，并抽檢澆注料從來沒有脫落的地方。

耐火耐磨澆注料根據不同材質，選用耐磨料為骨科，以添加超細粉、復合添加劑配製而成，在施工現場加入適當液體搗拌，振動成型，經燒烤能直接使用，具有高強度、高耐磨、氣孔率低、中溫強度高的特點。耐冷熱急變，耐腐蝕，具有良好的整體穩定性，爐襯整體性好，使用壽命長，施工方便，能任意造型，適用於各種冶金工業爐、化學工業爐、垃圾焚燒爐、回圈流化床鍋爐。

耐火澆注料在高溫下抗衡爐渣腐蝕的能力

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

       爐渣的成份重要為CaO，SiO2，FeO，MnO,ZnO,BaO等，當爐渣堿度偏低時，對以CaO，MgO為重要成份的爐襯耐火澆注料腐蝕嚴重，爐襯爐齡下降；相反，當爐渣堿度較高時，對爐襯的腐蝕則較輕微，爐襯爐齡也相比有所調動。爐渣腐蝕耐火澆注料的流程可以分為：
     1. 單純融解，耐火澆注料與爐渣不發生化工襯映的物理融解流程
     2. 襯映融解，耐火澆注料與爐渣在其界面處發生化工襯映，使耐火澆注料的工作面部分轉成為低熔點物，而溶于渣中，同時調整了溶液和制品的化工合成。
      3. 侵入變種融解，高溫溶液或者爐渣經過氣孔侵入澆注料里面深處，或者者經過耐火澆注料的液相擴散和向耐火澆注料的固看中擴散，使制品的組織結構發生質變而融解。
     爐襯耐火澆注料的損毀機理與耐火澆注料的化工成份、礦產結構，煉鋼工藝流程等有些復雜的條件有密切關系，所以要在理論上透徹說清晰幾乎是不可能的。數十年來，人群對煉鋼溶液與耐火澆注料其間的高溫物理化工襯映做過很多的討論，不過當前所能作出的定論，也還但宏觀的或者是經驗性的。歸納起來爐襯損毀的緣由大致提成四類：
　　 ①機器沖擊和磨損；
　　 ②耐火澆注料高溫融解；
　　 ③高溫溶液滲入；
　　 ④高溫下氣相發揮；
通常狀況下，耐火澆注料按酸堿性分為酸性澆注料制品：以石英（SiO2)為主晶相。硅磚（SiO2≥93%）；60％≤SiO2≤80％，半酸性澆注料。(焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐)堿性澆注料制品：以MgO、CaO為主晶相。它們的熔點高，抗堿性渣腐蝕能力非常非常強。鎂鉻磚、白云石磚、橄欖石磚。(堿性煉鋼爐及有色金屬冶金爐)中性澆注料制品：以Al2O3、ZrO2為主晶相。黏土磚、高鋁磚、莫來石磚、鋯英石制品。(高溫爐澆注料,石油、化工的高壓釜內襯)耐火澆注料一旦被爐渣腐蝕后*將Si，Mn，Ba，Mg，Al等雜質要素帶進鐵水鋼液當中，給冶煉流程帶來很大地不便。輕則延長冶金周期，增長冶金成本，重則磨耗冶煉設施，造成*事故。

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河南澆注料廠家淺談磷酸鹽澆注料使用說明

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

用做磷酸/磷酸鹽澆注料的無機結合劑主要有磷酸(或磷酸二氫鋁)、水玻璃和硫酸鋁。以磷酸二氫鋁好。經試驗硫酸鋁不能直接用來做旋轉體用的磷酸/磷酸鹽澆注料。事實上磷酸二氫鋁多用來做不燒磚的結合劑，用來做澆注料時凝固太快，困料時結團，故多用磷酸做結合劑。在熱處理時磷酸與Al2O3生成磷酸二氫鋁(或一氫鋁、焦磷酸鋁等)，產生強度。用磷酸做結合劑很重要一道工序是困料，使料中的機械鐵與磷酸反應放出氫氣，磷酸/磷酸鹽澆注料黏度很大，氫氣不可能象在低水泥澆注料中那樣在逸出時留下直通氣孔，而是將料鼓脹起來。困料時磷酸加入量約為總需求量的50％～60％，料成散狀氫氣可自由逸出，困料的溫度不能低于lO℃。
如果用50℃磷酸和廣西的白泥或水曲柳黏土事先調成泥漿，磷酸會被泥漿中的鐵、鉀、鈉、鈣等離子中和掉一部分氫離子，并和高度分散的黏土微粒(1pm～lO／μm)生成磷酸鋁，泥漿成中性，故可不困料。用泥漿做結合劑比直接用磷酸好，但好是先用磷酸困料，*次拌料時用磷酸泥漿。完全用磷酸做結合劑時，加溫也不硬化，要加入配料總量1.5％～2.0％的礬土水泥做促凝劑。

　我廠配有各類物理性能檢測設備和化學分析儀器，對產品進行嚴格的理化試驗與檢驗，確保產品性能的合格性和均一性，用高質量的產品贏得國內知名廠家的認可。
　　我廠嚴格按照ISO9001質量管理和質量模式運行，始終遵循“以科技為先導、以質量求生存、以信譽求發展”的宗旨，熱忱歡迎國內外朋友前來合作洽談合作，共圖發展。

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河南澆注料廠家告訴大家硅灰是改善澆注料流動性的材料

[db:作者] — Tue, 21 Mar 2023 10:05:03 +0000

硅灰和澆注料的配比：

硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序：

1.投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

2.投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。

硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：

1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3、顯著延長砼的使用壽命。是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。

5、是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。

6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。

7、有效防止發生砼堿骨料反應。

8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，使其高溫強度，抗熱振性增強。

澆注料因品種、材質不斷更新換代，施工方便及使用效果好等優點，成為目前產量多和發展快的不定形耐火材料。硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰和澆注料早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應加注意；同時摻加硅灰會提高澆注料的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

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