Kind of castable |
Insulating Castable 保溫澆注料 |
Insulating Castable 保溫澆注料 |
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Application應用 |
Clinker cooler+preheater 熟料冷卻器 |
Firing hood 窯頭 |
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Bulk density(g/m3)體積密度 |
Approx.大約1.6 |
Approx.大約1.3 |
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Cold crushing strength(kg/cm3) 常溫抗壓強度 |
1000℃above 100 |
1000℃above 100 |
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Elongation at1000℃(%)伸長率 |
-0.2 |
— |
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Allowable temp.(℃)允許溫度 |
1500℃ |
1300℃ |
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Heat conductivity at 350℃(Kcal/m.h. ℃)導熱系數 |
Approx大約0.35 |
Approx.大約0.25 |
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Major chemical Composition % 化學指標 |
Al2O3 |
48 |
35 |
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SiO2 |
40 |
47 |
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含稅含出口托盤價格
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3900元/噸 |
2900元/噸 |
我們公司終還是做成了這單澆注料的生意,雙方雖然是通過代理進行的交易,不過我們憑借自己產品過硬的質量及具有競爭力的價格使雙方都非常滿意!
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]]>今年經濟不穩定,企業不景氣,但是物價卻在飛速增長,而PMI值得跌幅也說明我們制造型企業的*已經飽和,但是市場需求卻降低了很多,所以,對我們耐火材料來說,缺少了這來自市場的需求,則我們的價格很難會有重新穩定或者反彈的時候,耐火材料的黑色10月即是這樣。
2008年的時候,PMI值的上升在總體上推高了市場上大宗商品的價格走勢,而在PMI值下降的時候,隨著制造業*活動的萎縮,耐火材料的價格也跌至了谷底,從數據來看,PMI的走向與耐火材料價格呈現正相關性。今年,耐火材料的減產力度始終達不到標準,所以短期內因耐火材料的影響,后期鋼價的走勢也難言樂觀。
后要說的是,耐火材料的這種困難局面不是短期的,而是由于耐火材料工業長期發展過程中大量沒有及時解決的矛盾積累下來造成的,尤其是產能過剩問題需要相當長的一段時間來解決,這段時間是很痛苦的,他提醒耐火材料行業要作好打持久戰的準備。面對黑暗我們將靠自己的努力來迎來光明。
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]]>在配料方面,低水泥耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料和無水泥耐火澆注料與普通耐火澆注料基本相同,都是由骨料、細粉和結合劑組成,所不同的是在耐火細粉和結合劑組成的基質中,用超細粉(粒度小于1μm)來取代部分或全部氧化鋁水泥,再加入少量的分散劑使超細粉均勻地分散于骨粒顆粒之間,充填在亞微米級的空隙中,從而形成均勻致密的組織結構。這類澆注料的關鍵在于引入了超細粉及其分散技術。
用于低水泥、超低水泥澆注料的超細粉主要有SiO2、AL2O3、ZrO2、TiO2、Cr2O3等,目前在工業*中*大應用的主要是SiO2和AL2O3超細粉,AL2O3超細粉主要用于*骨料澆注中,SiO2超細粉的應用為廣泛,因為其來源比較容易且價格較低,用的多的是鐵合金廠回收的SiO2粉塵。
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耐火材料脫落使鋼水及鋼材中產生非金屬夾雜
在煉鋼過程中,爐襯耐火磚受到侵蝕后,磚的脫碳層和反應層發生結構變化引起松弛。受熔融鋼水、爐渣、爐氣以及兌入鐵水和加入散料、廢鋼時的機械沖刷,使得耐火材料脫落并卷入鋼溶液中,形成非金屬夾雜。鋼材中的非金屬夾雜物與鋼材本身的性能有很大差別。從力學角度分析,非金屬夾雜物的存在部位是鋼材的應力集中點,對鋼材的強度、剛度以及持久很 限等力學性能都有很大影響。因此,非金屬夾雜是影響鋼材質量的嚴重缺陷之一。
耐火材料的構成元素與鋼水中非金屬元素之間相互反應產生非金屬夾雜物
構成耐火材料的一些元素,直接溶解到鋼水中,使得熔池中的氧、碳及其他非金屬元素增加。在一定條件下,鋼水中非金屬元素之間相互反應生成非金屬夾雜物。同理也會對鋼水及鋼材質量造成不利影響。
耐火材料的增碳對鋼水及鋼材質量的影響
目前國內外廣泛應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的耐火材料,是20世紀80年代發展起來的一類較為新型的堿性耐火材料——碳復合耐火材料。碳復合耐火材料中一般含有3%~30%的碳。在煉鋼過程中,碳的氧化反應是冶煉過程的重要反應。把鋼水中的含碳量氧化降低到所煉鋼號的規格內,是煉鋼的重要任務之一。而耐火材料的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成,尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時,耐火材料的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。耐火材料的脫碳機理為:當冶煉進行的一定程度后,鋼與耐火材料之間存在一定的液相隔離層。反應物在耐火材料表面形成一個固相產物層,耐火材料中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。而鋼水中的一些元素和氧化物,主要是鋼渣中的(FeO)穿過耐火磚的反應層到達脫碳層反應界面,二者在相會處發生脫碳反應。因而,影響鋼 水的成分。其化學反應式為:
( FeO)+C(固)=[CO]+Fe爐渣
O2+2C(固)=2[CO]爐氣
另外,轉爐和電爐在冶煉過程中,要向爐內進行吹氧脫碳。氧氣[o2]使熔池中的原子鐵[Fe]大量氧化成[FeO],溶解于鋼水中的碳[C]與[FeO]接觸發生氧化反應。碳被氧化后生成CO氣泡合并長大后上浮,通過渣層排出。碳被氧化會影響鋼水中氧等其他組分的含量。因而也會對鋼水及鋼材質量產生一些的影響。然而,[CO]氣泡的上浮與排出,對金屬熔池有一種強烈的攪拌作用,對均勻鋼水的成分與溫度,改善鋼水的化學反應動力條件也有一定的益處。
耐火材料的脫硫作用有利于提高鋼水及鋼材質量
硫在鋼中多以硫化物的形式存在,對絕大多數鋼而言,硫[S]是有害元素。它對鋼材性能的主要影響:使鋼材產生熱脆、減低鋼的力學性能及焊接性能等。因此,減小和控制鋼中硫的含量,對于提高鋼材質量具有很大益處。實驗研究表明,在高溫下,耐火材料的內部有一定的液相生成。介于鋼水熔液與耐火材料之間的液相層,通常為硅酸鹽熔體,它的組成、結構與熔渣相似。因此,也具有熔渣的氧化還原;脫硫、磷以及吸附鋼液中夾雜物的作用。
耐火材料對熔池中鋼水的脫硫原理為:進入耐火材料液相隔離層中的硫離子通過液相向耐火材料內擴散,與耐火材料中的[CaO]顆粒反應,在[CaO]顆粒表面生成CaS層。其化學反應式為:(CaO)+[S]=(CaS)+[O]這表明CaO具有較強的脫硫作用。因此,在含有MgO-CaO系列的耐火材料具有較強的脫硫作用。
耐火材料的脫磷作用有利于提高鋼水及鋼材的質量
磷在鋼中多以磷化鐵的形式存在,對絕大多數鋼而言,磷[p]是有害元素。它對鋼材性能的主要影響:降低鋼的塑性、韌性、耐焊接性能以及使鋼材產生冷脆等。耐火材料的脫磷作用與熔渣脫磷作用相同。基本原理為:鋼水中的磷氧化生成P2O5。由于P2O5氣體不穩定,須上浮到渣與鋼水的液面與耐火材料液相層中提供的堿性氧化物反應生成磷酸鹽溶入渣中,從而使磷從鋼水中排出。其化學反應式為:
2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO.P2O5)+5[Fe]
因此,耐火材料能夠脫除鋼水中磷的一定含量,從而有利于提高鋼水與鋼材的質量。
近年來,由于工業、國防以及航空航天工業的飛速發展,對鋼材的需求愈來愈高。在冶煉純凈鋼等鋼材時*需高度重視和深入研究耐火材料與熔池中鋼水之間的反應對鋼質量造成的影響。同時也為研發能夠對鋼水起到凈化作用的新型耐火材料提供依據。
]]> 耐火澆注料主要有普通質、輕質、低水泥、超低水泥等系列產品。根據其不同特點分別用于:
A、高爐熱風爐系統,爐外精煉裝置,升降管襯體,預處理鐵水,鋼水吹氧、吹氬用噴搶。
B、煉鋼、軋鋼系列,電爐頂、電很 孔三角區、盛鋼桶、加熱爐、均熱爐、熱處理爐內襯,水冷滑軌預制塊,吹火口燒嘴,擋火口。
C、水泥回轉窯,冷卻筒襯,浮法玻璃槽頂和槽底內襯,石油裂化反應器,高溫耐磨襯,合成氨裝置和煤氣爐中的高溫襯體等。
一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。具有較高流動性,適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。
沸騰爐爐襯局部澆注耐火澆注料:
1)耐火澆注料的品種應按設計圖樣規定選用。
2)在與隔熱層、耐火磚接觸部分鋪上牛皮紙、油氈或塑料薄膜。
3)按設計圖樣規定支設模板。
4)根據澆注料澆注范圍的尺寸大小、位置確定采用機械振動器或手工搗制。
5)應在耐火澆注料達到設計強度70%時,才可拆模繼續耐火磚的砌筑。
6)鋁酸鹽水泥耐火澆注料必須按規定進行養護,養護期間不得將水分浸人相鄰的隔熱層和耐火磚。
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