闡述高鋁澆注料在各溫度下磨損量
高鋁澆注料是在傳統(tǒng)配比基礎(chǔ)上,調(diào)整了顆粒級配,增添了不同的外加劑,減少水泥用量,改善性能,提高了中溫度強(qiáng)度和荷重軟化溫度,降低了導(dǎo)熱系數(shù),熱穩(wěn)定性好。具備抗?jié)B透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好,爐體結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng),氣密性優(yōu)于磚砌爐,延長爐齡,節(jié)省修爐費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益顯著等高鋁澆注料特點(diǎn)。
對于高鋁澆注料,熱處理溫度、結(jié)合劑種類、碳化硅含量、臨界粒度對其耐磨性均有影響。經(jīng)600℃、1000℃處理后的試樣在各試驗(yàn)溫度的磨損量均較小,經(jīng)1200℃處理后的試樣的磨損量稍大一些,但不同熱處理溫度對澆注料耐磨性的影響程度不大;在常溫及1000℃試驗(yàn)溫度下,隨水泥含量增加,高鋁澆注料的磨損量減小;1200℃試驗(yàn)溫度時(shí),隨水泥含量增加,材料的磨損量不再減少;分別用ρ-Al2O3和鋁酸鹽水泥做結(jié)合劑,各溫度下的耐磨性區(qū)別不大;相同溫度下,高鋁澆注料磨損量隨碳化硅含量的增加而減少,磨損量隨臨界粒度的增加而降低,這些影響因素在1200℃高溫下均被弱化了。