低水泥耐火澆注料生產工藝
低水泥耐火澆注料的配制工藝要求都是比較嚴,所以影響性能的因素比較多,主要有超微粉、鋁酸鹽水泥和外加劑等。耐火骨料和水量,也是影響澆注料很重要的因素。下面給大家說幾點比較重要的。
1、超微粉
超微粉是決定低水泥耐火澆注料性能的支柱,也可以不夸張的說:沒有超微粉,就沒有低水泥系列耐火澆注料。在這類耐火澆注料中超微粉主要起分散促進劑和結構密實劑的作用。
2、鋁酸鹽水泥
鋁酸鹽水泥的品種很多,而且品種也不同,配制的低水泥耐火澆注料性能也有所區別。耐火澆注料的基本配合比不變,保持耐火粉料和水泥的用量為常數。水泥的最低用量,要保證有足夠的常溫強度,用以滿足低水泥耐火澆注料的拆模或吊運的技術要求。該澆注料的常溫耐壓強度分別為15MPa。
3、耐火骨料
在配制低水泥耐火澆注料的時候,耐火骨料一般不用破碎后的統料,而是采用多級顆粒級配。耐火骨料的品種不同,配制的低水泥耐火澆注料性能也不同。耐火骨料品種不同,其澆注料的烘干耐壓強度也不同。
4、用水量
低水泥耐火澆注料的水用量,跟其它耐火澆注料一樣,也是在保證拌和料和易性的前提下,用水量越少越好。這樣澆注料成型硬化后氣孔少,孔隙量降低,組織結構致密,燒后線變化小,強度提高。